PA6是聚酰胺6的缩写,常见的型号包括:
1. 尼龙6 (Nylon 6)
2. 尼龙6/6 (Nylon 6/6)
3. 尼龙6/10 (Nylon 6/10)
4. 尼龙6/12 (Nylon 6/12)
5. 尼龙6T (Nylon 6T)
6. 尼龙6I (Nylon 6I)
这些型号在不同的应用领域具有不同的特性和适用性。
PA6塑料主要用于制造工程零部件,如汽车零部件、机械零部件和电气设备部件。由于它具有良好的机械强度、耐磨性和耐高温性能,因此被广泛用于需要高强度和耐磨的场合。PA6塑料也常被用于制作螺母、螺栓、齿轮、轴承、风扇叶片等机械部件。此外,PA6塑料还被用于制造电缆绝缘层、接线端子等电气设备部件。总的来说,PA6塑料在工程领域有着广泛的应用。
PA6化学和物理特性
PA6的化学物理特性和尼龙66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6塑胶原料的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。PA6注塑干燥处理由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。 PA6注塑工艺参数熔料温度:240-250℃,对于增强品种为250~280C。
PA6模具温度:60-100℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
PA6注射压力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面长流道制品(如电线扎带),则需要达到180MPa(180bar)。
PA6保压压力:注射压力的50%;由于材料凝结相对较快,短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。
PA6背压:2-8MPa(20-80bar),需要准确调节,因为背压太高会造成塑化不均。
德国巴斯夫
用途:汽车应用
物理参数:密度1.14g/cm³,表观密度0.63g/cm³,粘度146到151cm³/g,熔点220°C
具体应用:用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮等,也用在汽车的电器配件、接线柱等
美国杜邦系列:
型号:包括7331J纯树脂尼龙、Zytel 73G30HSL NC010、Zytel 73G30L NC010、Zytel 73G30T BK261等
特性:多种玻璃纤维增强材料,如30%、35%、45%、50%等
用途:根据具体的玻璃纤维含量和改性,适用于不同的工业应用
32:
品牌:德国巴斯夫
用途:PA管
PA6的通用特性:乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物,可自由着色,韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温、耐细菌