施工要点
基面处理:
清理:清除基面上的油污、灰尘和松动物,确保灌浆料与基面的良好粘结。
湿润:施工前适当湿润基面,但不能有积水。
搅拌:
比例控制:按照配合比严格控制各组分的用量。
均匀搅拌:使用机械搅拌设备,确保均匀。
灌浆:
连续灌注:灌浆过程应连续进行,避免中途停顿。
振捣:必要时进行适度振捣,确保填充密实。
养护:
湿养护:灌浆完成后进行湿养护,防止早期失水。
养护时间:一般养护7天以上。
质量检测:
现场抽样:施工过程中进行现场抽样检测。
养护试验:对试件进行标准养护试验,评估灌浆料的长期性能。
早强灌浆料的生产工艺通常包括以下关键步骤和工艺流程:
原材料准备
水泥:选择水泥,如快硬水泥或高早强水泥,以确保灌浆料具有早期高强度。
骨料:选用粒度适中、形状良好的骨料,通常使用细砂或特殊级别的骨料。
添加剂:根据设计配方,添加早强剂、流动性调节剂、防水剂等,以提高灌浆料的早期强度和流动性。
灌浆操作:
将搅拌好的灌浆料倒入灌浆区域,逐步填充至所需高度。
灌浆过程中应连续进行,避免中途停顿,以确保灌浆体的连续性和均匀性。
振捣处理:
对灌浆料进行适度振捣,以排除空气泡和提高灌浆料的密实度。
振捣操作应适度,避免过度振捣导致材料分层或流失流动性。
养护处理
湿养护:灌浆完成后立即进行湿养护处理,覆盖湿润麻袋或喷水养护,防止早期干燥裂缝的产生。
养护时间:根据灌浆料的配方和环境条件,确定养护时间,一般为3-7天。
环境控制:在养护期间,控制施工现场的温度和湿度,保持良好的养护环境。
钢筋混凝土结构修复
补充混凝土:在钢筋混凝土结构损坏或空洞处,使用高强度灌浆料进行补充,修复结构的损伤。
连接面修补:修复钢筋混凝土结构中连接面的裂缝和破损,提高连接面的承载能力和耐久性。
基础加固
基础空隙填充
作用:填充基础中的空隙和孔洞,增加基础的整体稳定性。
方法:使用高流动性的灌浆料,通过泵送或重力填充方式,将灌浆料注入基础空隙中,确保完全填充。