因混凝土结构本身出现一些问题,基面蜂窝状情况比较严重,要返工事实上不太可能。施工单位在征得甲方、设计、监理等各方面认可后,果断采用“水泥基渗透结晶型防水材料”做地下外墙防水施工,设计每平方米用料2公斤,需要处理的基面,先采用堵漏的方式进行修复,再在基面表层做防水涂层,这样做既加强了混凝土结构的强度,也大大提高了结构表层的抗裂抗渗作用,使该项目顺利通过了土建结构的质量验收。
由于防水涂层的坚固,能有效封住结构基面微小开裂带来的渗漏。因此防水涂层的加强,不仅能增加水泥基渗透结晶型防水材料的水化反应空间,同时,也能..防水涂层中有充足的活性水化反应物质来增加对混凝土结构的渗透结晶,对混凝土结构能直接起到补强的作用,这是聚氨脂涂料或其它防水材料所无法达到的良好效果。
U形板桩为生产效率,对混凝土进行热养护,以促进混凝土强度增长。板桩采用蒸汽养护工艺,内腔干热养护方式,通过内腔升温促进混凝土强度增长。为..模具内腔及外墙覆盖环境温差,可在篷布覆盖下通入适量蒸汽,..覆盖环境温度,以促进水泥水化,避免出现温度裂缝。
U形板桩检查整体张拉机系统是否工作正常,准备放张。开启油泵,张拉1mm,松动锁紧螺母旋转到端头,开始回油缓慢放张,注意观察桩身变化和预应力筋握裹力变化情况,完毕开模。吊运:检查吊环情况,起吊过程要平缓,应适时观察吊环情况,若有异常,应立即停止起吊,查明原因,排除..隐患。对于长桩应尽量采用两台同步桁车进行抬吊作业,起吊平稳性。
U形板桩采用振动沉桩、液压沉桩方法,在..施工质量的前提下也可采用锤击法沉桩等沉桩方法,沉桩机械可采用履带式吊车、步履式桩架、履带式桩架、导杆式等施工机械。遇到地质条件比较复杂的,在采用上述方法的同时,可采用高压水冲法、钢桩引孔法、钻孔植孔法等辅助施工方法。U型预应力混凝土板桩采用了U型结构,在桩与桩的对接的方式采用了阴阳榫加设橡胶止水条,紧密结合的方式,比较方便,所以U形板桩的施工周期较短。
U形板桩采用预应力混凝土板桩先张长线台座法工艺,生产大量采用机械化流水作业施工,工人劳动强度低,采用蒸汽养护工艺,机械化、自动化程度高,生产周期短,生产,质量较好控制。积土效应U形板桩土板桩采用了U型断面结构,增加了桩身与土壤的接触面积,且桩身的挡土面积大,抗弯、惯性矩性能,横截面积小等优点尽可能的减少了预应力混凝土板桩在施工过程中产生的积土量。