我厂是一家集数控钢筋加工装备研究、设计、制造、销售干一体的高新的技术企业,河北省南部,北距省会石家庄150公里,西邻107国道,地理位置,交通便利,经过公司全体员工的共同努力,公司已经发展为钢筋设备化制造企业。公司的生产能力和技术水平在同行业中处于地位,多年以来为制造行业做出了的贡献。
自动钢筋弯箍机故障排查方法:
1、应定期检查刀口锋利情况,若发现刀口用钝及时磨砺或调换。
2、定期检查机床各部分并保持机器周围场地的清洁,电线绝缘应良好。
3、钢筋弯箍机操作者必修熟悉机床的结构、性能、工作原理、本机为多人同时操作且需有专人负责指挥生产。
4、切忌将手伸入上下刀片之间以免发生人身伤害。
5、经常检查滤油器,使之保持应有的通油量,防止油路阻塞、通油量减少,油泵吸空影响油泵寿命。
6、工完料净,及时清理机床周围的边料及卫生,确保安荃生产,提高工作效率。
随著国家建筑产业现代化的发展,箍筋加工行业迎来了的发展机遇。我公司自主研发生产的数控全自动钢筋弯箍机,经过反復调试改进,完全达到了预期效果。该机性能优势如下:
1、速度快。
该机为5机头全液压自动控制,噪音小,速度快,自动控制。每组箍筋加工动作在3-6秒内完成,生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大,长时间工作后速度会大大降低。
2、。
该机只需要将盘圆(盘螺纹)钢筋放入机头,启动开关,箍筋机会在3-6秒内自动将钢筋完成调直,切断,弯箍成型。这样既节省人工又降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
3、价格低。
使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量,按照每人每月工资3000元计算,半年时间节约的人工费即可购买壹臺此设备。不以价格争胜负,唯以质量求生存。
4、操作方便 易于设置
改机弯箍机改变了液压切断的模式,采用飞刀切断单次切断频率高。大功率伺服电机,可正反弯曲箍筋5-13mm,异型箍筋等。支持定做。
下面就具体的讲解一下维护要求。
1、清洁:设备内外清洁。滑动面和螺杆,齿轮,齿条,没有油,没有碰撞。每个部分不泄漏,无渗漏,无渗漏,无渗漏,芯片的脏污打扫干净了。
2、整洁:灵巧的工具,工件、配件,安全保护装置,完整的线管。
3、安全:个人机和连续系统。熟悉设备的结构和遵守操作规程,合理使用设备,精心维护设备,避免意外。
4、润滑:燃油变化一次,油性符合要求。石油罐、油枪、油杯、油毡、油线完成清洁、石油标准明亮,无油的流量。
自动钢筋弯箍机的出现是随着工业的发展而出现的,顺应发展的需要,随着工业的发展,对于钢筋的的需求,对于钢筋的形状的需求增多,钢筋弯曲机的出现解决了这个问题,钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广泛。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现率的生产。
自动钢筋弯箍机是一种应用于工程生产中的机械设备,由于技术高超严谨,科技含量较高,所以使用时故障发生的几率很低,有着率,低消耗,噪声小、震动小的特点。数控弯箍机在操作时一般需要两个人完成,操作简单,方便。在建筑、桥梁等大型的土木工程建设中起到了重要的作用。
自动钢筋弯箍机的特点
1、全自动箍筋生产设备,同时具有校直功能,一机二用。
2、采用智能控制,可加工多种尺寸多种规格的方形,矩形,菱形,多边形等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。
4、生产、相当二十到三十人工。
5、设备使用性强,只需一人操作,节省大量人工。
6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低。