别名Alias:本体式宽翼片螺旋钻杆、本体式肋骨钻杆、刻槽钻杆、本体刻槽钻杆、宽翼片螺旋钻杆、硬岩钻杆、肋骨钻杆
我公司生产的本体式宽翼片螺旋钻杆已系列化,主要型号有:Φ50mm、Φ63.5mm、Φ73mm,常用长度为:750mm、800mm、1000mm、1500mm,杆体采用R780地质合金钢管,两端接头采用42CrmoA合金结构钢摩擦焊接而成。在铣槽上,有一道槽、二道槽、三道槽,三道槽使用为普遍。壁厚上讲:Φ50刻槽钻杆为10个壁厚,Φ63.5、Φ73刻槽钻杆12个壁厚。
产品与钻头钻机的搭配
Φ50刻槽钻杆一般应用于ZDY1200钻机上使用Φ63.5刻槽钻杆一般应用于ZDY1900、3200钻车上使用,Φ73刻槽钻杆一般应用于ZDY3200、4000、6000钻车上使用。我公司生产的刻槽钻杆,可与西安煤科院、重庆煤科院、石家庄中煤等大型钻机厂家配套使用,配套钻头全部为我公司自主生产。
钻杆耐磨带性能影响因素较多
1、载荷力的影响在钻井过程中,凡是增大钻杆接头与套管内壁(或井壁)接触力的因素,都会加剧磨损发生。如在“狗腿”度大的井段,钻杆接头与套管内壁接触压力相对增大,此时无论是耐磨带PDC钻头还是套管内壁(或井壁),其磨损现象就会加剧。
2、摩擦系数的影响在钻井过程中,凡是增大钻杆接头与套管内壁摩擦系数的因素,都会加剧磨损发生。如润滑剂品种或加入量不合适、转盘转速增大以及温度过高或过低时,其磨损现象也会加剧。
【应用范围】
主要应用于瓦斯抽采孔施工中,也可应用于矿山、地质、水电等行业的钻孔施工,是现在煤矿开采探水探瓦斯的的工具。
肋骨钻杆采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经过预应力缠绕后全自动焊接而成。其杆体采用高等级地质钻探合金钢管,而钻杆接头则使用合金结构钢。经过高压成型、真空调质处理后,通过摩擦焊接工艺完成,这使得肋骨钻杆具有抗弯强度高、焊接牢固、排渣效率好的特点。与同类产品相比,肋骨钻杆在抗疲劳强度和抗剪切强度方面有了显著的提高。
如需更多信息,建议咨询肋骨钻杆的相关厂商或查阅使用说明。此外,购买和使用时应选择正规产品,并严格遵守安全规范。