丹东数控钢筋自动滚丝线全自动钢筋剪切线

丹东数控钢筋自动滚丝线全自动钢筋剪切线

数控棒材剪切生产线-产品特点1.本机主要针对大直径，度钢筋棒材的下料设备。2.广泛应用于大型建筑，高速公路等行业。3.自动完成切断所需长度，并分类储存全自动一体机。4.适合各种规格不同长度的钢筋切段工作5.自动化程度高，大大劳动强度6.进口PLC结合屏控制界面，操作方便7.全机配备横向上料装置，上料方便8.自动切断机头，适用钢筋范围广，可以一次加工多根钢筋9.式定尺小车装置，的定尺，定尺精度，可定尺任意长度（分为自动和手动）。10.多元化的储料装置，可以单仓位使用或多仓位组合，可以提供多种不同的组合。钢筋存储的灵活性。11.特的降噪措施，噪音污染。12.主机头采用集中，可靠的工作状态。

本公司是钢筋锯切套丝打磨生产线厂家，生产的钢筋套丝打磨机具有以下优势：自动化程度高，大大劳动强度。全机配备横向上料装置，上料方便。自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋进入锯切设备，被裁剪到规定长度后直接进入套丝设备，不需要占用场地存放钢筋。钢筋从原材料到两端套丝半成品，耗时少，智能翻料机构会在当前工位工序完成时自动进行翻料

钢筋镦粗套丝打磨生产线机构说明：该智能钢筋镦粗、套丝、打磨生产线主要由以下几部分组成：1、机部分：将收料线上翻出的圆钢（或螺纹钢）至下机构--分料平台。2、分料平台：将机批量上来的圆钢（或螺纹钢）逐根分料传送至下机构---镦粗线3、电源箱：电气元件的安装和控制平台。4、镦粗机（分为左、右两条线）：将锯切好的圆钢（或螺纹钢）分左右两顿一次镦粗，完成后翻料至套丝线5、套丝线（分为左、右两条线）： 将分料平台送来的每根圆钢（或螺纹钢）分左、右两端依次套丝，套丝完成后翻料 至 打磨线。6、打磨线： 将套丝线送来的钢筋两端分左右依次打磨平整，然后翻落至多级储料仓。7、储存仓：用于加工成品的存储。

钢筋锯切. 墩粗 .套丝 ,打磨工艺实现了自动化生产。了套丝生产设备的自动化程度并劳动力。 节约场地；套丝设备可与钢筋剪切锯切设备链接。钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备。不需要占用场地存放钢筋。 人工；该设备操作人员只需要一个人就可完成炒作。无须吊装和搬运线体直接运输率；短时间实现从原材料到两端套丝半成品。 品质。上下工序紧密衔接。及时发现异常并纠正。操作简单；设备配备人性化的操作程序。可选择性作业。 同时这两个部套可以拆分开作为设备单使用。的伺服控制。锯切。套丝精度高。全自动液压钢筋镦粗机采用液压和电动结构，新产品、新技术，只需按上一个电源按扭，整体镦粗工作一次性完成，加工精度高，。钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程；操作简单方便，省时省力。

公司设有的中心，拥有一支技术而敬业的技术服务队伍，以“服务是”为宗旨，负责产品售前、售中、售后的服务工作，深受顾客爱戴，公司全体员工以饱满的欢迎新老客户前来洽谈，合作共赢!