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安徽国钢建设工程有限责任公司面向新乡地区用户推荐机械顶管,泥水平衡,岩石破碎,人工顶管。
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本公司设备，工艺 ，单条穿越 长1000多米， 管径1000毫米，涉及石油马路顶管、化工马路拉管等.、民航马路顶管、电力马路拉管、通讯马路穿孔、燃力马路顶管、热力马路拉管、给排水等诸多领域管线穿越闹市区、河流、湖泊、道路和建筑物等铺管工程。
本公司拥有国内外 的水平定向钻 徐工XZ100，定向铺管钻机，地下管线探测仪器，雷迪RD—8000，月蚀导向仪，向导五导向仪等施工设备。
近年来,公司依靠雄厚的技术力量， 的设备，凭着在市政工程设计、施工和地质钻探、物理勘探、工程测量等方面累积的丰富经验，造就了一批具有高素质的工程技术人员和 的施工团队,成为业内的。
公司服务于：北京、天津、廊坊、唐山、石家庄、保定、张家口、河北周边地区、 各地均可上门施工。一次合作，终生朋友！我们的优势是：低报价、快速施工。凭借这两项优势，在激烈的行业竞争中赢得多次承包和分包合作机会，并赢得客户的一致好评、
不拘工程大小，只要需要，我们马上就到，价格合理，欢迎洽谈
选择我们公司的理由：
1.技能-服务；
2.器械-承接工程；
3.技工-安全施工；
液压顶管机组主要结构由四大部分组成，主体部分：主要由两个双作用液压油缸组成。液压泵站：分别配有柴油机泵站和电动机泵站。支撑板：作用是固定机器和支撑坑壁。顶杆与拉头：作用是顶进和回拖扩孔。顶管机主要由旋转挖掘系统、主顶液压推进系统、泥土输送系统、注浆系统、测量设备、地面吊装设备和电气系统等组成。沿水平衡式顶管机还设有泥水处理装置。其中旋转挖掘系统（俗称“机头”）主要由前钢壳、后钢壳、切削机构、切削刀盘、刀盘减速器、送排泥浆机构、液压动力装置、纠偏液压缸、防水圈、切削刀头、刀盘旋转轴、电气系统、自动控制系统以及附属装置等。其钢壳承受外部土压和水压，保护内部设备和操作人员的安全，便于在开挖面进行连续切削、衬砌和推进等作业。另外，主顶液压推进系统由主顶液压泵、主顶液压缸、油管和操作台等4部分组成，是旋转挖掘系统和所施工管道的顶推动力装置。
率的施工技术。因此，近年来它被广泛应用于市政工程敷设大量给排水，煤气，电力和通信管道等工程。另一方面，顶管机施工中存在由于地质条件变化，地下地上管线，距离构筑物近。有毒有害气体等复杂作业环境而引发的安全风险，这些不确定因素需要将其纳入项目管理的范畴，即对顶管施工中的安全风险进行管理，以避免安全事故的发生。特别是近年来，随着科学技术的不断进步，大型的顶管机设备不断被研制开发，大口径的长距离的顶管工程逐渐增多，而工程难度的增加为施工的安全风险管理带来了许多新的问题。顶管机解释顶管出洞是顶管作业中一个很值得注意的问题，顶管出洞，即顶管机和节管子从工作井中破出洞口封门进入土中。顶管机开始正常顶管前的过程。 使用说明:使用前先检查钻机线路是否接好，是否漏电或电缆划伤现象，水管是否接牢，是否有松动现象，做到先供水后开钻，先停钻后停机的方法，施工时先加Φ42钻头，打开正启动开关，用手动或自动方式顶进钻杆同时打开注水开关。
旋转挖掘系统在每次拆卸时；都要更换磨损严重超标的切削刀头，并根据将要施工地层的土质条件选择切削刀头的形状、材质，安排切削刀头的布置方式。切削刀头分为刀柄和刀尖2部分，刀柄的材质多为经过热处理的中碳钢，刀尖的材质多为硬质合金或工具钢。在切削刀盘上除装设切削刀头外，还在超出切削刀盘直径的圆周方向设置了超挖刀、仿形刀等切削刀头。采用超挖刀的目的是减少旋转挖据系统外壳的磨损和提高操纵性，即减少顶管机的偏摆和推进阻力。缺点是增加了背衬水泥砂浆的灌注量。
刀盘也就转动，同时轧辊也转动，来完成工作任务的。水钻顶管机水利工程顶管机，水钻顶管机其特点是小巧灵活，水钻顶管机改变了液压顶管机的工作效率，水钻顶管机一般土质顶进速度为米/5秒，是普通液压顶管速度的十几倍，水钻顶管机而且顶杆采用高强度可注水式顶杆。水钻顶管机在工作行进过程中，采用注水方式把残留费土改变成泥浆流出，从而减少了顶力摩擦，水钻顶管机同是也改变了土质的韧性。水钻顶管机前方配有合金钻头，即使是岩石，楼板，非金属坚固物体，也能够顺利穿过，遇到坚固物体时，不跑偏不打滑，但直接影响进程速度，请使用时分辨好地下是否有其他物体。水钻顶管机在一般情况下可采用直顶式顶管，注：（在口径小长度短的情况下）一般口径小于30—50MM长度不大于49M的情况下可采用直接顶入。 此外，还要随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动，阀块，油管等液压件的地方，如果发现有漏油情况，应该即刻更换密封圈或油封，甚至可以采取整件替换的方式，避免直接运行，如果在运行过程中发现油泵，油马达有异常情况。
顶管机的保养与维修坚持预防为主、状态检测、强制保养、按需维修、养修并重”的原则，并由技术人员进行保养与维修。按照使用说明书的要求和施工计划，对顶管机和配套设备进行保养与维修，并须做好记录。在顶管机长期停止掘进期间，仍应定期进行维护保养。拆装顶管机的目的主要是为了停工后的转场、维修保养，并为新的施工任务做好准备。顶管机完成管道施工任务后，应把延伸轨道铺设好，用主项液压缸把旋转挖掘系统推出作业面到基坑处停放好。拆卸前，一定要搭建工作平台和防护栏杆，钢壳两侧圆形坡上还需安装踏板，以防工作人员从上面滑下来。fgjkdhsdfhsd
挤压掘进机，气压平衡掘进机，泥水平衡掘进机，土压平衡掘进机。工具管——无刀盘的泥水平衡顶管机又称为工具管，是顶管关键设备，安装在管道前端，外形与管道相似，结构为为三段双铰管。作用：破土，定向，纠偏，防止塌方，出泥等功能。中继环顶管阻力正面——不变侧面摩擦力——随顶进距离增大显然。将长距离顶管分成若干段，在段与段之间设置中继环，接力顶进设备可使后续段只克服顶进管段侧面摩擦力即可。按自前至后顺序开动中继环油缸，顶进管道可实现长距离顶进。中继环——在中继环成环形布置若干中继油缸，油缸行程200mm。中继环油缸工作时，后面的管段成了后座，将前面相邻管段推向前方，分段克服侧面摩擦力。工程管管道主体一般为圆形。 是普通液压顶管速度的十几倍，水钻顶管机特点:小型顶管机又称水钻顶管机水钻顶管机而且顶杆采用高强度可注水式顶杆，电机横卧在滑车上，有两根滑杠四个滑块组成的滑车，自走式水钻顶管机的尾部是一个负责前进后退的电机。
机械顶管各地均可施工1 顶管隧道施工的施工安排 顶管隧道施工都在地下工作井中展开，在正式开始施工之前，应该先在工作井周边修建的管道存放区域，用于存放管道，这样既有利于施工工作的安排，也能使施工区与居民的生活区、其他物品存放区区分开。管道存放区域需要工作人员进行合理规划，不可杂乱无章，要确保该区域内井然有序，使施工工作更好地展开。非开挖顶管施工测量和轴线控制注意事项，在非开挖顶管施工过程中，经常对轴线进行测量，并且检查轴线是否与设计轴线相吻合是工程顺利进行以及质量的重要方面，在这个过程中，施工单位应该注意哪些问题呢，在正常情况下，非开挖顶管施工中每次顶进一节混凝土管节，就需要进行一次测量，在出洞、纠偏和到达终点之前，还需要适当增加测量的。 确定了施工区域和施工时间以后，施工队需要在参与顶管隧道建设的人员中确定决策层人员。决策层主要包括项目经理、项目副经理、项目总工，决策层人员之间要勤于沟通，互相配合，准确传达施工指令，施工的顺利进行。除了决策层之外，还需要设置项目部，并设施工管理、施工技术、安全质量、财务部、物资设备、测量、试验、调度等职能和保障服务机构，为正常施工保驾。 2 顶管隧道施工技术要求 2.1 采用泥水平衡式顶管机顶进顶管是一项不容易施工好的工程，也是一种不太为人知的工程。非开挖工程技术解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语。 泥水平衡式顶管机顶进是现在常用的一种顶管隧道施工方法，它是一种以全断面切削土体，以泥水压力来平衡土压力和地下水压力，又以泥水作为输送弃土介质的机械自动化顶管施工法。泥水平衡式顶管机顶进能够安全地完成施工，其具体优点如下： ①泥水平衡式顶管方法可以使切割下来的泥土快速在泥水仓中形成泥浆，把泥浆中的粘土等比例成分调整到正常范围内，这样挖掘面无论是砂层还是粘土，都可以形成一层结实的不透水泥膜，有利于平衡土压力和地下水压力。非开挖顶管施工技能是近些年来，在地下管线建设工程中大受欢迎的技能。因为这一技能可以削减对于土层的开挖和对绿化的损坏，施工效率快而对环境的损坏程度小，所以一出现就很受关注，进 而大受欢迎。只对错开挖顶管工程的展开是露天工程，受到自然气候的影响较为严重，因而在施工之前需求提前检查气候预报，防止施工中受到气候的影响而降低工程质量。 ②泥水平衡式顶管机顶进方法中使用的刀盘和刮刀是个多棱体，刀盘是围绕主轴进行转动的，转动过程中，刀盘会切削和刮入周边的泥土，如果有大块的、坚硬的泥土进入顶管机刀仓，它们在刀仓二次转动时就会被碾碎，被碾碎的泥土等障碍物会通过顶管机的隔栅孔进入泥水仓，后被泥水循环管输送出去，这样可以使土质更加细腻，没有杂物。 ③顶管机的刀盘的切割面上都装有合金刮刀和刀盘，刮刀和刀盘可以对泥土进行全段面的切割，顶管机在主顶装置的推动下，会切削土体，而转动的刀盘会将切割下来的土体推入泥水仓，从而使顶管机向前，展开推进工作。
所以施 工时要注意调配适量泥浆，防止。高温还会导致工人中暑，施工单位要提前做好防暑工作，保障工人安全。非开挖工程现场有很多大型机械设备，这些设备在运转中产生的噪音比较大，工作人员相对来说也比较渺小。为了安全，非开挖顶管工程中人员不能职守，不能随意到大型机械设备旁 边站立或嬉笑打闹，以免发作安全意外。工程中需求使用泥浆。
一般在施工的历程当中，都是有其相关的次序规划的。下面为大家介绍的内容是——的步骤要点都有哪些呢？
在中，我们要完成施工要理解地层情况，规划施工区域，调入顶管施工定向穿越钻机进入施工现场，然后停止横线钻探施工。顶管施工的步骤依据工程所能提供的工程现场公开管网材料，对现场公开管网停止复查，准确控制公开各种管线和其他根底设备的散布及埋深，为导向孔轨迹提供准确的设计根据。
依据市政管理部门审批的路由，按施工区域地形及道路定出钻孔轴线，沿轴线的地表走向标定空中有效标的间隔和方位以及各个标的空中标高（或高差），为导向孔施工时空中跟踪监测提供准确根据。控制钻孔工作区地层特征，为成孔工艺提供钻探参数。
文化施工，施工区域要装置防护围栏，施工机械、机具和资料要按标准装置和堆放，需占用道路或人行道的区域应设置明显的施工平安标识，引导车辆和行人合理分流，夜间要设立反光标识和警示灯，施工区域分为机械作业区和下管作业区。依据施工工艺请求开挖入射作业坑及下管作业坑，同时做好作业坑的支护和降水工作。
施工机械进场就位需调用汽车和吊车，通常要暂时占用道路；吊装现场须设好暂时路障等平安设备；钻机、动力站和施工用具就位要充沛应用现有场地空间，合理规划；装置钻机的地基必需坚实、平整，对松软地基必需停止加固后才干装置钻机，钻机装置在入射点处，调整钻机倾角为设计入射角后固定钻机；衔接动力站，衔接泵站。
“U”型内衬HDPE管修复旧管道技术是利用外径比旧管道内径略小的HDPE管，通过变形设备将HDPE管压成“U”型并暂时捆绑以使直径减小，通过牵引机将HDPE管穿入旧管道，然后用水或气（汽）压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种“管中管”复合结构。
石屑回填范围也包括检查井的沟槽，这样一来，检查井基槽的回填材料基本是石屑，其密实度很容易达到设计要求，其上至道路结构层底，按图集要求均采用石灰土回填，压实要求按道路标准，此处采用人工分层夯实，也能达到设计压实度要求。由此可见，因为回填原因造成检查井周围路面沉降过大的可能性应该很小。现况则不然，因为回填原因造成检查井周边路面大范围破损下陷的情况却比较常见，这种情况实际上是由于不规范施工造成的，应该在施工过程中加强。3）C30混凝土稳固球墨铸铁井圈（盖）及表面层铺筑根据图集对道路、排水两施工规定，井桶施工完成后用钢板封闭好井口，其上施做道路基层结构；然后反开槽安装井颈。反开槽部分采用C10混凝土回。
并将主顶油缸传来的集中力均匀地传递给井壁。后背墙采用钢筋混凝土浇筑而成，设置在主顶油缸的后面。后座墙表面应平直，并垂直于管道的轴线，以免产生偏心受压，使顶力损失和发生质量、。井壁开孔、洞口加固。尽可能将膨润土泥浆套随机头向前移动，形成连续的环浆套。要选择触能良好的膨润土制浆材料。注浆过程中，注浆孔应合理分布，机头及其后面10节管每节都设有注浆孔，使泥浆及时填充管壁与土体的全部孔隙，其后逐步过渡到每两节加设一节带有注浆孔的关节，及时补浆，使全线管壁都包裹在泥浆套中。由于本工程管道穿越地层主要为淤泥质粉质粘土层，地基承载力较低，为管道，在管道就位后，立即进行管道基础注浆加固，以防止管道下沉。
工具管是顶管的关键机具，其主要作用为：掘进、防塌、出泥、导向。工作原理：随着工具管的推进，土体不断被切削下来，排泥管不断将混有弃土的泥水排出泥水舱。泥水舱要保持一定的压力。使切削头在有泥水压力的情况下向前推进，泥水平衡工具管的基本原理为泥水护壁、阻止泥水向土中渗透，同时防止开挖面。点我4个工程实用，助你迅速成为质量安全。基座上的导轨按照顶管设计轴线并按实测洞门中心居中放置，并设置支撑加固，基座不变形。交底，在顶管施工前，对参加施工的全体人员分阶段进行详细的交底，对各工种进行岗位培训，经考核合格后，才能上岗。后座墙是管道时为千斤顶提供反作的一种结构，有时也称为后座、后背或者后背墙等。在施工。
带来严重的经济损失。然而，全线新管道的更换不仅工程量，而且造价昂贵，工期长。如何经济、、快速地恢复管道的安全运行，已经引起了的高度重视，因此管道修复的研究具有重要意义。(3)管道内衬的概念。管道内衬是近十年发展起来的一项新，又称复合管。根据流体输送的不同要求，采用不同性质的数据作为管道的内壁和外壁，以管道的耐久性，流体的纯度和管道铺设的适应性等。它的功能得到了的改进，它的使用也越来越普遍。众所周知，管道修复是指采用各种将受损泄漏的输送管道恢复到正常使用功能，其修复包括外防腐层修复和内修复两种。是在现代城市，各种管道经过多年的运行，不可避免地会因为腐蚀、运行管理不善而产生各种各样的损坏和泄。
内衬用HDPE管性能
a. 在额定的温度、压力状况下，HDPE管可安全使用50年以上
b. 的耐腐蚀和抗磨损性能，
c. 低摩阻性能，管壁光滑、不结垢
d. 卫生性能良好，、不滋生细菌
e. 较宽的适用温度范围，－60—+60℃为HDPE管的安全使用范围
以两节砼管的接口受力均匀，防止渗漏。④安装顶铁，接通各管线。启动油泵，千斤油，伸出一个工作行程，将管子推进一定距离。⑤停止油泵。打开控制阀，千斤顶回油，回缩。⑥填加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管节为止。⑦重复下一节管节。工程信息个人中每天都会分享大量工程信息，分别长按识别二维码。基础工程∣工程人公众长按，识别二维码，北京五二八八信息有限控顶管是利用顶管设备从顶管工作井将管材向顶管接收井进行，主要介绍一下顶管的施工工艺。顶管是管道施工的一种，它是不开挖或者少开挖的一种管道铺设，其主要利用顶管设备产生前进的力度，去平衡管道与土体之间产生的摩擦力，是管道能够前进，同时还需要将管道占用的土体进行置换出。
分别长按识别二维码。基础工程∣工程人公众长按，识别二维码，北京五二八八信息有限控顶管是利用顶管设备从顶管工作井将管材向顶管接收井进行，主要介绍一下顶管的施工工艺。顶管是管道施工的一种，它是不开挖或者少开挖的一种管道铺设，其主要利用顶管设备产生前进的力度，去平衡管道与土体之间产生的摩擦力，是管道能够前进，同时还需要将管道占用的土体进行置换出来，终在土体中形成一道管道。顶管的施工主要依赖于顶管设备，顶管设备安装调试与运行对于终管道成型的质量至关重要，在顶管工作井施工完毕并验收通过可以投入使用后，需行测量放置管道位置，然后根据管道位置进行设备安装。在长距离过程中，当阻力超过容许总顶力时，无法一次达到距离。
这样做不仅能减小基础沉降量，还能避免因亮槽时间过长而造成的基坑滑坡问题，同时也缩短了排水管道的施工周期。为此而造成的费用增加问题与收到的效果相比，可以说是事半功倍。2.2施工工艺从问题的形成原因分析可以看出，C30混凝土稳固井圈及道路表面层铺筑处出现问题的概率，影响质量的因素多。单从规范施工上采取措施不能解决问题，因此改变工艺，不让上述分析中的影响因素反复出现，才是根本的解决办法。现图集中规定的工艺，既延长了施工周期，又不能避免诸多因素对C30混凝土质量的影响，可将其为：1）井桶施工完成后用钢板封闭好井口，其上施做道路基层和面层结构；2）然后反开槽安装井颈，井颈外壁用人工搓缝。这样做既避免了C30混凝土在达到设计强度前被交通车辆扰。
可适用管径范围为50～2000mm的各类管线的修复；其局限性是对管道清洗的要求高、成本大、固化时间长（一般在5h以上）以及每段施工编织管均需单定制。U型内衬HDPE管修复通常也称为紧密结合内衬法，其原理是采用外径比旧管道内径略小的HDPE管，通过变形设备将HDPE管压成U型并暂时以使其直径减小，通过牵引机将HDPE管穿入旧管道，然后利用水压或气（汽）压与通软体球。工艺示意图见图1。通过软管内衬法修复修复的管道过流断面的损失基本可忽略，但其流动性能却大大改善。管道修复后在使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管终会紧贴于原管内壁。不锈钢内衬修复是在旧管道内部内衬薄壁不锈钢管，或将不锈钢板采用卷板形式在管道内部进行焊。
人工顶管施工工艺流程
测量放线——首节管空顶就位——初始顶进——管道顶进——回田注浆——检查验收
人工顶管施工方法
(1)应先拆除洞口护壁结构，拆除时注意洞门尺寸，保持混凝土完整。在不稳定土层中顶管时，封门拆除前，对封门背后土体进行注浆加固，封门拆除后将工具管立即顶入土层内。
(2)初始顶进施工：封门拆除后，初始顶进5m～10m范围内，应增加测量密度，首节管允许偏差为：轴线位置3mm;高程0mm～+3mm。
(3)人工挖土顶管时，管前挖土长度，土质良好，在正常顶管地段，可越管端30cm～50cm;在土质不良地段，开挖越管端距离，不得大于30cm。
管底部位135o范围内不得挖。管前挖土人员应在管内操作。土质不良，管前应加工具管。
人工顶管施工注意事项
(1)顶进过程顶铁应无歪斜扭曲现象，安装应顺直;
(2)每次退回液压油缸活塞换放顶铁时，应换用可能安放的长顶铁;
(3)在顶进过程中，顶铁上方及侧面不得站人，并随时观察，顶铁有错位、扭曲迹象时，采取措施，防止崩铁;
(4)顶进应昼夜三班连续施工，除不可抗拒情况外，不得中途停止作业。