截桩机桩头拆除设备,破桩头厂家设备桥梁桩设备厂家

注意事项

　　1桩头钢筋密封

　　在进行复合脱松套或PE管安装时，将外露承台的钢筋和声测管全部密封，且完全固定，其不发生串动。

　　2桩头分裂

　　1）总是保持的水平的钻孔，分裂的作用力会沿着钻孔的角度延伸。

　　2）钻孔桩的顶部应该处于桩顶高程以上250px处的分裂位置，而不是其底部或者中心。如果是底部处于分裂位置，很有可能还有50mm的桩头需要手提钻来处理。

　　3）钻孔深度只需达到桩直径的1/5即可。

　　4）分裂楔子已合适的角度插入，运动的部分是中心楔子，其作用力使得外部的楔子互相反向的分开、开。如果分裂楔子被旋转90度，它会向两边分开，会把桩体纵向从头到脚分开。

　　5）插入分裂楔子后在工作前倒退大约50mm，这样可以确保中心舌部有空间向前移动，从而使得外部楔子分开，而不会在钻孔末端碰到砼阻力。如果确实碰到砼，中心舌部会弯曲。

　　6）在进行破桩头钻孔时，要做到认真、仔细，避免钢筋或声测管被损坏。

　　3桩头起吊

　　1）在吊起桩头前，确保桩头与桩身完全分离。

　　2）在吊起桩头时，要确保钢丝绳等起吊机具不脱掉，避免安全事故。

操作步骤.

　　1.将安装完毕的液压破桩机悬挂于挖掘机前端或吊机前端，链接挖掘机管路或液压站管路

　　2.进入施工现场，将液压破桩机套在需要破除的桩头上

　　3.利用挖掘机的动力或液压站的动力破桩

　　4.将液压破桩机向下移动30-50cm，继续破桩

　　5.重复步骤2-3，直至桩头破除完毕。

　　6.清理破完的桩

达到设计要求的桩头标高，清除桩头浮渣。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。安装、维修和拆除用电设备，由电工完成。电工作业前，穿戴相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。搬迁或移动用电设备，经电工切断电源，并做妥善处理后进行。

液压劈裂机现已广泛运用于采石与矿产业、建设工程、拆除工程、化工、冶炼生产及大修工程与各种抢险救援领域，用途广泛、技术，以更快、更强、更省的实力服务广大客户。 一、采石与矿产业（大块荒料的开采、大块荒料的分割、清除大块废石等） 二、建设工程（隧道挖掘、地铁遂道挖掘、人工河道挖掘、人工河流、岩石沟渠的挖掘等） 三、拆除工程(混凝土和钢筋混凝土的拆除、旧大厦拆除、旧桥墩拆除等) 四、化工、冶炼生产及大修工程（冶炼炉大修、各种炉窑耐火砖材的拆除修建工程等） 五、各种抢险救灾（地震、矿难等清除工作、交通事故的抢救工作）

截桩机是一种新式破桩操作的设备，它利用液压原理，可以控制性地分裂物体。特别是在对灰尘、飞屑、振动、噪音、废气排放有严格限制的地方，湖北力特达混凝土破桩机有其无法替代的特殊优势。本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。

　本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。通过工程机械远距离操控，安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的风险。它是一种新型、快速、的混凝土结构拆除工具。

切桩机为基础工程辅助破碎机具，适用于Φ300-Φ600mm水泥预制管桩破碎作业，并配有各种规格的桩箍配套使用。体形轻颖、安装方便，工作，破碎面美观平整感谢您关注我们的产品,若您希望进一步的了解，如切桩机价格、切桩机规格型号等更多信息，欢迎您随时联络我们，诚邀为您提供满意的服务!该机的工作效率相当于人工作业的20倍以上。该机主要用于高速铁路、高速公路、桥梁、港口、河道基础施工中高低不一致的混凝土桩子的切平、去除等工作。

破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应设计桩顶标高0.5~1.0m，以桩头砼强度，但桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。现破桩头的工具主要分人工和机械，破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等，速度较人工快出很多倍，若工期较紧，建议使用机械破除。
配置好的浆液不得离析，供浆连续，固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液时间有专人记录。

　　（5）施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度，评定成桩质量。如有不合格桩或异常情况，应及时采取补桩或其他处理措施。

　　（6）施工中废弃的加固料不得任意排放。浆体喷射搅拌桩施工中溢出的浆液应及时回收处理，防止污染环境。

　　4破除桩头不得影响桩的完整性，应采用截桩机等设备切割桩头。
人工破桩头技巧

　　1、清凿桩头紧跟随土方开挖进行施工，桩采用风镐和人工钢钻进行清凿桩头，要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面平整，不出现凸头形

　　状，先采用风镐凿除，留150mm高左右采用钢钻人工仔细凿除平整。

　　2、集水坑井随设计标高加深，采用水准仪进行抄平，在桩身处抄三个点，然后连成水平线，采用手提切割锯进行切割，然后再用钢钻人工凿出边槽。

　　3、在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆清除干净，清至砼密实层，在桩侧面用人工钻水平方向凿50-100mm深沟槽，然后采用风镐自上而下进行凿除作业，不冲击破坏有效桩体。