离心机

一．结构
KK-10离心式净油器由底座、转子总成、轴、罩、壳组成。
1.底座：底座正置式，正置式一般装置在油箱上。进油旋入螺纹管接头制造。底座限压阀由阀片、限压阀套、弹簧、限压阀芯及螺塞组成。
2.转子总成：转子总成其结构；上转子体和下转子体组成。由O型橡胶密封圈、密封螺母紧固。上导流罩由弹簧顶紧靠在上转子体的筋上，下导流罩和导流板则依托在下转子体内。由于上下导流罩的作用，可以组织油流均匀地进入油腔。在下转子体的两块对称蜗壳形的凸面上，装有喷油方向相反的两只喷嘴。
3.轴：轴安装在底座上，转子总成上下轴衬与轴的上下轴颈配合。
罩壳：罩壳下端面用O型橡胶密封圈与底座配合，其上端小孔套在轴的轴头上用盖形螺母拧紧，使之固定。罩壳上开有观察孔，用透明板遮盖，便于检查转子工作情况。
二．工作原理
KK-10离心式净油器是用离心原理与液力反作用原理工作。需要过滤的油液由主油道分流进入离心式净油机底座。油流沿主轴的油道，经轴上的小孔进入套装在轴上的转子内，上导流罩把滑油导向转子边缘，然后向下流动，流入下导流罩的净油室，后自转子底部的喷嘴高速喷出，这时自二个喷嘴喷出的高速油射流产生的反作用力形成一对力偶，驱动转子绕轴高速旋转。油液和混在油中的杂质也随着转子一同旋转，受到一个相当大的离心力，比重大于油的杂质，将移向转子内壁，后附着壁上逐渐形成一层污垢。
清洁的油液自底座出口靠自重流入油箱。转子专速愈高，被分离的油中杂质颗粒直径也愈小，KK-10离心式净油机可分离的杂质直径小可达1微米。
三．操作使用:
1.安装注意事项
1.1离心式净油机装置在油箱顶上或侧面时,均要注意与滤器底盘法兰联结部位的足够强度以减少振动和噪声。
1.2一般将底座法兰管道低点油面，做到顺利卸油，不影响转子正常工作。
1.3离心式净油机安装时应有一定的拆装高度。
1.4注意观察孔的安装位置，以便检查。
2．清洗保养周期：
2.1在机器正常工作期间离心式净油机的清洗保养周期，依油脏的程度在7-15天清理一次。
3.1关闭电机泵。
3.2拧下盖形螺母，取出垫圈，卸下罩壳；
3.3观察上转子体和下转体的装配位置（刻线）。
3.4拧下螺母，取出止推垫圈，将转子上抬一位置，待油流从喷咀中流尽后，取出转子总成；
3.5用适当的薄板形工具拧下螺盖和垫圈，拆开上转子体和下转子体，O型橡胶密封圈，依次取出上导流罩、弹簧、导流板和下导流罩，仔细取下O型橡胶密封圈，以上零件均需在汽油或轻柴油中清洗干净。
3.6将转子体内杂质除去，清除时应避免损伤零件，切忌用棉纱（以免堵塞喷咀喷孔）。如发出喷咀有堵塞应用压缩空气吹净，切忌用钢丝穿通，以免擦伤喷孔面。
3.7转子吹干后，依原拆卸相反步骤装配转子总成。如“O”型密封圈有损坏或严重变形应予更换。拧紧螺母时，注意不要碰伤上轴承衬。
3.8在拆装转子总成时，防止跌落并不得用硬物击敲，以防转子总成动平衡破坏。
3.9将转达子总成小心地套在轴上，注意避免下轴衬损坏东西或拉毛。然后用手转动转子总成，检查转动是否灵活轻便。如有呆滞应仔细检查,装上止推垫圈并由螺母锁紧。在装配时应止推垫圈下平面和转子总成上轴承平面间隙。
3.10 装罩壳前应对O型密封圈进行检查，如有损坏或变形应予更换。然后，套上垫圈拧紧螺母。
3.11限压阀一般封死不再拆卸。如要拆栓拧下螺塞，依次取出弹簧，限压阀片和阀片，如发现阀片、阀芯损坏和咬伤应予修复或更换。
3.12打开油路，使之正常转运五分钟以上，然后关闭油路，观察转子总成旋转情况，一般装置正确完善的转子总成，能在惯性作用下持续转动45秒钟以上。
4．使用要点：
4.1 润滑油粘度大，此时转子转速较低，过滤效率亦差。
4.2每当停机时，可清晰地听到转子因惯性转动的声音。这时可从观察孔检查转子是否工作正常。