一.结构
KK-10离心式净油器由底座、转子总成、轴、罩、壳组成。
1.底座:底座正置式,正置式一般装置在油箱上。进油旋入螺纹管接头制造。底座限压阀由阀片、限压阀套、弹簧、限压阀芯及螺塞组成。
2.转子总成:转子总成其结构;上转子体和下转子体组成。由O型橡胶密封圈、密封螺母紧固。上导流罩由弹簧顶紧靠在上转子体的筋上,下导流罩和导流板则依托在下转子体内。由于上下导流罩的作用,可以组织油流均匀地进入油腔。在下转子体的两块对称蜗壳形的凸面上,装有喷油方向相反的两只喷嘴。
3.轴:轴安装在底座上,转子总成上下轴衬与轴的上下轴颈配合。
罩壳:罩壳下端面用O型橡胶密封圈与底座配合,其上端小孔套在轴的轴头上用盖形螺母拧紧,使之固定。罩壳上开有观察孔,用透明板遮盖,便于检查转子工作情况。
二.工作原理
KK-10离心式净油器是用离心原理与液力反作用原理工作。需要过滤的油液由主油道分流进入离心式净油机底座。油流沿主轴的油道,经轴上的小孔进入套装在轴上的转子内,上导流罩把滑油导向转子边缘,然后向下流动,流入下导流罩的净油室,后自转子底部的喷嘴高速喷出,这时自二个喷嘴喷出的高速油射流产生的反作用力形成一对力偶,驱动转子绕轴高速旋转。油液和混在油中的杂质也随着转子一同旋转,受到一个相当大的离心力,比重大于油的杂质,将移向转子内壁,后附着壁上逐渐形成一层污垢。
清洁的油液自底座出口靠自重流入油箱。转子专速愈高,被分离的油中杂质颗粒直径也愈小,KK-10离心式净油机可分离的杂质直径小可达1微米。
三.操作使用:
1.安装注意事项
1.1离心式净油机装置在油箱顶上或侧面时,均要注意与滤器底盘法兰联结部位的足够强度以减少振动和噪声。
1.2一般将底座法兰管道低点油面,做到顺利卸油,不影响转子正常工作。
1.3离心式净油机安装时应有一定的拆装高度。
1.4注意观察孔的安装位置,以便检查。
2.清洗保养周期:
2.1在机器正常工作期间离心式净油机的清洗保养周期,依油脏的程度在7-15天清理一次。
3.1关闭电机泵。
3.2拧下盖形螺母,取出垫圈,卸下罩壳;
3.3观察上转子体和下转体的装配位置(刻线)。
3.4拧下螺母,取出止推垫圈,将转子上抬一位置,待油流从喷咀中流尽后,取出转子总成;
3.5用适当的薄板形工具拧下螺盖和垫圈,拆开上转子体和下转子体,O型橡胶密封圈,依次取出上导流罩、弹簧、导流板和下导流罩,仔细取下O型橡胶密封圈,以上零件均需在汽油或轻柴油中清洗干净。
3.6将转子体内杂质除去,清除时应避免损伤零件,切忌用棉纱(以免堵塞喷咀喷孔)。如发出喷咀有堵塞应用压缩空气吹净,切忌用钢丝穿通,以免擦伤喷孔面。
3.7转子吹干后,依原拆卸相反步骤装配转子总成。如“O”型密封圈有损坏或严重变形应予更换。拧紧螺母时,注意不要碰伤上轴承衬。
3.8在拆装转子总成时,防止跌落并不得用硬物击敲,以防转子总成动平衡破坏。
3.9将转达子总成小心地套在轴上,注意避免下轴衬损坏东西或拉毛。然后用手转动转子总成,检查转动是否灵活轻便。如有呆滞应仔细检查,装上止推垫圈并由螺母锁紧。在装配时应止推垫圈下平面和转子总成上轴承平面间隙。
3.10 装罩壳前应对O型密封圈进行检查,如有损坏或变形应予更换。然后,套上垫圈拧紧螺母。
3.11限压阀一般封死不再拆卸。如要拆栓拧下螺塞,依次取出弹簧,限压阀片和阀片,如发现阀片、阀芯损坏和咬伤应予修复或更换。
3.12打开油路,使之正常转运五分钟以上,然后关闭油路,观察转子总成旋转情况,一般装置正确完善的转子总成,能在惯性作用下持续转动45秒钟以上。
4.使用要点:
4.1 润滑油粘度大,此时转子转速较低,过滤效率亦差。
4.2每当停机时,可清晰地听到转子因惯性转动的声音。这时可从观察孔检查转子是否工作正常。