锅炉制造对切割工艺的要求;
1、切割工艺的质量要求:现在的锅炉制造行业已经放弃了原有的手工切割和仿形切割,切管机已经是锅炉制造行业不可或缺的切割伴侣。原有的手工切割生产效率低、精度差,不能切割复杂的图形;仿形切割提前手动做好模板才能切割,不能切割有直角的图形、切管机可以切割任何有直线和曲线组成的图形或异形件,切割迅速、,运行稳定,精度高。数控火焰切割中、厚板材省时省力,切割的部件光滑刺,不需要进行二次加工;数控等离子切割薄板速度快、精度高、,防热变形,可减少人工,可以进行共边切割减少切割线条,省时省料排好版后可进行仿真模拟。可定钢板任意角为原点、切管机的工件不存在精度低、质量差等问题,在切割过程中每道工序完成后,操作者又要严格检测。为下一道焊接工序做准备;
2、材料的选择:锅炉受压元件所用的金属材料和焊接材料的选用是锅炉制造过程中一个重要的环节,符合有关的国家标准和行业标准;
3、焊接工艺的质量要求:焊接是制造中的一种主要加工方法,如平板的拼接、筒节与筒节、筒节与封头的对接等,大多用焊接的方法完成。焊接是工业锅炉制造中一项主要的加工工艺方法,焊接质量的好坏,直接影响到锅炉的质量和安全运行。
WY6018 激光切管机产品特点介绍:
1、多功能切割:WY6018激光切管机可随意设计并即时切割各种复杂图形或文字,触发更多新的管材设计灵感,帮您快速完成新产品的开发,降低研发成本。
2、可接近性好:WY6018激光切管机人性化的结构设计,机床可接近性好,让上料易如反掌。
3、自动夹紧:各种不管径的管材都可以自由切换,无需更换夹具。
4、全自动上料功能(选配):节省人工,提率。
5、保护式落料架(选配):自动收集长尺寸工件,保护工件外观,节省人工,提率。
6、操作简单:人机界面配合遥控操作,简单方便 。
7、节省工序:WY6018激光切管机为您节省工复杂多工序加工,锯切、钻孔、切槽、打磨只需一台机器即可完成,同时省去中间物流环节和仓储成本,和传统切割加工相比,单个工件加工成本更低。
激光切管机切割金属管材有什么特点?
激光切管机适合对各种金属管材进行非接触切割、镂空和打孔加工。具有、高速度等优点,成为管材加工技术发展的方向。