色浆其他理化参数:
(密度、粘度、PH 值、颜料含量、固体份及细度与光泽)
密度:单位为克 / 立方厘米,测定法按GB/T1756 的规定进行。
粘度:反映色浆贮存稳定性的重要指标。(STM- Ⅲ斯托默粘度计)
PH 值: PHB-2 便携式PH 计测定水性色浆体系的酸碱度(PH值)一般在 7-10之间,因此色浆在 PH值为7-10 的涂料体系中保色性、着色力及展色性等性能。
细度和光泽:反映色浆的分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说,细度越小,光泽就越高,分散效果和储存稳定性就越好。
如今,色彩们具有强烈的颜色、高度可分散性,此外根据不同用途,还需要其具有不褪色性、热稳定性以及耐候性和耐化学性。同时,在特殊场合,它们还具备、环境友好性和便于使用。色浆的细化、化是一个必然趋势,一些建筑物、日用品、玩具等的表面装饰,或通体着色,使用色浆,或改变材质本身,提供多种色彩选择。我们的身边,无一例外的包裹着色浆,人类今天可以说是,实实在在的生活在了一个充满色彩的世界中。
色浆的颜料含量:
颜料含量仅做参考,不能作为评定色浆性能的指标。色浆的着色力与颜料含量并不是成简单的正比关系。相同的颜料含量,其细度不同着色力也有很大差异。为色浆着色力的稳定,色浆颜料含量是在一定范围内的变化值,色浆资料上提供的数值是一个典型的参考值。
色浆的细度:
细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说,粒径越小,比表面积增大,因而遮盖能力也就增大了,着色力也越高;细度越小,光泽就越高,分散效果和储存稳定性就越好。当然,色浆的细度并不是越细越好,因为当粒子变小,其比表面积增大时,吸收的光能量增加,受破坏的程度也增加,导致其耐候性降低;并且粒径过小在涂料成膜干燥时,随着水分的析出,色浆一起向表面迁移,易造成配色不准和墙体色差。
印花色浆理想的糊料
1、成糊率高;用量小,污染少;
2、给色量高:不与染料发生化学反应和结合,对染料的亲和力低,不改变染料色光;
3、成糊具有良好的润湿性和抱水性,稳定性;不渗化使花纹轮廓清晰;
4、成糊与染料、助剂相容性好,分散性好,并有良好的储存稳定性;为染料或颜料与织物结合提供良好的固色环境。
5、成糊具有一定的流变性能(适度的粘流性能),也是要有一定的黏度,触变性,塑弹性;
6、成糊对织物有一定的粘着性;
8、易洗除。
色浆调制注意事项
1、球磨机不得作为储存染料用,磨好后立即取出,并注意保护球磨机和铁球不生锈。
2、调制性质和色光相互有影响的色浆时,所用浆桶、滤浆布、调浆棒、铜筛均不得混用。调制酸性色将爱那个不可用铁制容器。
3、称取染料、化学品、助剂或浆糊时,称量要准确,不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。
4、操作中对某些染化料有疑问时,查明后方可应用。
5、按照规定的用料及程序调制色浆,不得随意变动,调制前吸纳关系核对用料成分、数量、及混合程序。
6、色浆调制要掌握少做勤做,随做随用,尽量减少残浆。
7、交付印花机的色浆应按工艺设计规定次序,排列浆桶。
8、各种基本色浆及印花色浆调制完毕后,均打小样检查色光及质量,合格后方可应用。
9、调制出的色浆在印制过程中情况如何,调浆间应实事求是的记录下来。应将各个图案配色的色样,连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存,以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录,便于查考。
10、使用残浆时,要先检查有否沉淀。一般情况下,都经搅拌器快速搅拌,添加新鲜原糊,以细铜筛进行过滤,经检查无色点后,方能交印花机使用。为避免浪费,不影响产品质量,残浆通常用在色光不够鲜亮的小面积花形上,或适量的与新浆掺合使用。