纯水设备反渗透设备,纯水设备膜清洗分为物理法和化学法。
物理方法包括水力洗涤、冰蒸混洗、逆流洗涤和海绵球洗涤。
液压冲洗主要采用减压后大流量的液压冲洗,去除薄纯水设备膜表面的污染物。
水蒸气混合洗涤是通过水蒸气与液体之间的剪切作用和纯水设备膜表面的剪切作用来消除极化层。
压力约为0.3兆帕。
纯水设备膜表面用淡水或空气和淡水的混合物清洗,清洗时间一般为30分钟。
逆流清洗是对中空纤维型组件中的支撑层施加反向压力,使纯水设备膜在液体中的反向流动松动并清除纯水设备膜进料侧活化层表面的污染物。
海绵球清洗依靠液压冲击,使直径略大于管径的海绵球流过纯水设备膜表面,去除纯水设备膜表面的污染物。
然而,这种方法***于使用内压管式纯水设备膜组件。
化学法是利用一定的化学清洗剂,在一定条件下对下一次漂洗或循环漂洗薄纯水设备膜表面的方法。
在化学清洗中,考虑两点:
1清洗剂具有***的溶解和分解污染物的能力;
清洗剂不得污染和损坏薄纯水设备膜表面。
因此,在根据不同污染物确定其清洗工艺时,要综合考虑纯水设备膜允许使用的ph值、纯水设备膜的运行温度以及纯水设备膜对清洗剂本身的化学稳定性。
常见的清洗剂包括***、磷酸、柠檬酸、***和洗涤剂。
清洗剂种类、浓度和清洗时间的选择,需要根据实际情况,根据经验或清洗试验结果确定。
纯水设备,超滤过程无相变,不需要加热,在室温下操作,节约能源,***适用于热敏性物质的分离。
纯水设备,超滤工艺简单,配套装置少,操作简单,维护成本低。
纯水设备,超滤膜耐化学侵蚀,ph适应范围广,且纯水设备,超滤装置单位体积膜面积中等,投资成本低,清洗简单。
工业纯水设备,超滤早期应用于废水和污水处理。
30多年来,随着纯水设备,超滤技术的发展,纯水设备,超滤膜技术得到了广泛的应用。主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、***医学、印染废水处理、资源回收和环境工程等。
原水在中空纤维外部或内腔内受压流动,分别形成外压型和内压型中空纯水设备,超滤膜。
纯水设备,超滤是一种动态过滤过程,截留的物质可以随浓溶液去除而不堵塞膜表面,可以长时间连续操作。
纯水设备,超滤设备的使用优势。
纯水设备,超滤设备系统回收率高,产品***,可实现物料分离、提纯和高倍数浓缩。
系统材质采用卫生管阀,现场清洁卫生,符合***或fda生产规范要求。
该系统的工艺设计具有集成化程度高、结构紧凑、占地面积少、操作维护简单、劳动强度低等优点。
处理过程无相变,对物料成分不产生任何***影响,在分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,***适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温破坏生物活性物质的弊端,有效保留了原料体系中的生物活性物质和营养成分。
纯水设备,超滤组件要轻拿轻放,并注意保护,因为纯水设备,超滤组件是精密设备,所以在使用和安装时要小心,轻拿轻放,不要摔坏。
如果部件不使用,请先用清水冲洗干净,然后加入0.5%的水溶液消毒灭菌,并密封。
例如,冬季应对部件进行防冻处理,否则部件可能报废。
纯水设备,超滤设备系统具有能耗低、生产周期短等优点。与传统工艺设备相比,设备运行成本低,可有效降低生产成本,提高企业经济效益。
3。用途:
< 1 >。对于反渗透的预处理,原水包括海水、地表水、井水等。
< 2 >。城市、城镇和农村供水处理。