由于木工生产周期长,木材资源紧缺,板皮价格上涨等原因,板皮旋切厂通常会把在旋切过程中产生的缺陷洞皮进行人工修补,业内人称为:补皮。
人工补皮是个繁琐过程,不仅费时、费力且销效率低,补皮工人经常割破手指。直到木工挖补机的研制开发,解决了这一难题,木工挖补机以刀模冲裁为原理的补皮设备,木工挖补机设备采用高速液压,红色十字线定位,可以在板皮缺陷洞周围快速做成一个规格洞和规格补块,快速度可达到2秒钟一次,效率是人工的六倍以上,六个大小形状各不同的磨具,可适用于各种形状的缺陷洞,很大程度上提高了板皮的使用率和挖补速度。
木工挖补的五大特点:
1、冲裁出来的补形与补块吻合严密没有缝隙,并且修补容易,不会出现补块在板皮上修补时出现不吻合的情况。
2、刀具跟换简单,快捷。
3、刀具时间长久,一般2个月更换一次刀具,价格平均10元左右。
4、特别适合科技木等要求极其严格板皮的挖补修复。
5、支持定做,可以根据客户要求定制不同挖补形状。功能强大。
木工挖补机的用途比较广泛,大多数用于旋切木皮和厚芯等各种木工板皮,进行板皮虫洞、缺陷修补的程序,为了方便进行下一个程序,挖补的处理会很关键,为了板皮的美观和便捷,木工挖补机一机多用,可以挖补不同厚度和不同缺陷的板皮,外形美观。本设备采用脚踩液压冲孔,红外线激光十字线定位,设计合理,安全可靠,可大大减轻工人的劳动强度,提高工作效率,是传统单板修补的一次革命!
技术创新是木工挖补机进步的重中之重,跟上科技发展的脚步,让木工挖补机性能始终在同行位置。创新是一个木工挖补机生产企业的活力表现,有了创新型设备和人才,才能让企业有着无穷的生机,蓬勃发展才有动力。
木工挖补机的技术进步,有力推动了木工板皮产业的发展,尤其是全自动木工挖补机的出现,提升了产量,降低了生产成本。
的制造技术是制造技术的新发展阶段,是由传统的制造技术发展起来的,既保持了过去制造技术中的有效要素,又要不断吸收各种高新技术成果,并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。
自动单板挖补机的作用:
1、自动单板挖补机的应用,可以提高生产过程的安全性。
2、自动单板挖补机可以提高生产效率。
3、自动单板挖补机可以提高产品的质量。
4、自动单板挖补机可以减少生产过程的原材料和能源损耗。
本厂开业内先河,开发了液压单板挖补系列产品,有针对芯板2-4mm和2mm以下不同的挖补机,也有针对桦木、椴木面板的系列挖补机,随着用户不断增加,产品线不断丰富,经验也日益丰富。机器向简单易用性、刀模及液压件性、率、安全性、备品配件的互换性等各方面日臻完善。面板挖补机适用于面板上的结疤、虫孔以及其它影响美观的色斑;芯板挖补机适用于结疤、木材弯曲造成的中心的树皮、孔洞或边部的豁口,常规人工刀片修补劳动强度大、工作效率低。对于4*8尺面板、中板也有很好的解决方案。
09年以来整个机械行业的精气趋势呈现持续攀升的趋势,出口出现回升,整体复苏趋势明显。国家近几年加大力度强化装备制造业,监于机械行业的重要性,社会对机械仍会有较大需求。
单板挖补机是于胶合板生产过程中,对旋切后的单板及中板所存在的自然缺陷及孔洞进行修补的一种机械设备。它适用于各种不同树种和不同厚度单板的挖补,能地提高单板等级和质量。该设备具有结构合理、操作简单、噪音低、挖补效果好等特点。
对挖补机机械实行定期保养是延长机械寿命的关键,但是不少单位一到工期紧,任务重时往往忽视保养工作,认为挖补机械在正常运行,没有故障,无需停下来进行保养。因为保养能消除机械隐患,若不及时保养,往往会使机械设备出现大的故障,甚至发生事故。这样既增加维修费用,又耽误工期。设备寿命从不同角度可划分为折旧寿命、物理寿命、技术寿命和经济寿命。