万帮农牧机械制造在线咨询秸秆压块机大型秸秆压块机

秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料的优点和特性 秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料与秸秆直接燃烧比较，燃烧效率得到明显的提升，同时相对于煤炭有着挥发性高、易引燃、灰分少的优点，主要体现在以下几个方面： 1、密度大。压缩后的秸秆成型燃料与散秸秆相比，体积缩小了6-8倍，密度可达到每立方米800-1400千克，解决的秸秆堆积密度小、能量密度低、不易储存和运输的缺点。 2、热值高。秸秆成型燃料热值在每千克14630-16720千焦，约3500大卡，比原秸秆的热值提高500-1000大卡，能源密度相当与中质烟煤。 3、燃烧充分。秸秆燃料中可燃气体的含量（也就是挥发分)通常在65%-70%，固定碳的含量在30%左右。所谓挥发分就是指在一定温度下部分有机物和矿物质发生分解并逸出的气体，如氢气、碳氢化合物等可燃性气体，挥发分含量高，很容易点火，燃烧稳定。秸秆经过压缩成型后密度增大，燃烧时就抑制了挥发分向外析出的速度，从而延长了秸秆成型燃料的燃烧时间，燃料燃烧更加充分。 4、污染物少。秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料在生产过程中不发生化学变化，成分与原生生物质秸秆相差不大，而燃烧时排放的烟尘数量有所减少，其中氮元素含量为0.5%-3%、硫元素含量仅为0.1%-0.5%，秸秆压块机加工而成的秸秆成型燃料燃烧时二氧化碳的排放量为0，是公认的环境友好型清洁燃料。 公司生产的秸秆压块机，生物质秸秆压块成套设备是以农作物秸秆为主要原料秸秆成型设备，主要包括玉米秸秆、树枝、树皮、牧草、生活垃圾等茎秆类及生物质原料、生活废弃物，将其挤压成块状的一种物理压缩设备。秸秆压块机对茎秆类生物质进行压块又称生物质压块机，秸秆压块要用铡草机或揉搓机将原料粉碎成长度在20～50毫米，堆积回性48小时后使含水量适中，通过上料输送机，然后进入压块机加工，挤压成块，块的横断面积尺寸为32×32毫米，长度随机断裂，块体密度为0.6～1.0克／立方厘米，方便运输、保存。生产出的秸秆压块克服了秸秆本身重量轻、体积大、利用时易风雨雪火等外界条件影响的弱点，满足了商品化的要求，使其更利于长途运输，更利于储存，玉米秸秆、豆秸秆一般用于压制牲畜粗饲料，经过物理处理高温高压杀菌除虫，被称为反刍类动物的“压缩饼干”，同时也可利用秸秆压块做燃料，广泛的应用于大型锅炉厂及生物质电厂，使压块产品的应用面得到更广泛延伸。在压制饲料时要注意原材料不能霉变，不得掺杂土质及铁质异物，风沙大的地区还要注意除尘，压块后要注意风干，使湿度降到15％以下，标包，运输，可长期储存5-8年不变质。压制燃料是需要调整压轮间隙，使得燃料的密度达到燃烧的要求，基本不用考虑霉变及除尘的问题。 秸秆成型燃料成型机的性能稳定及关键部件快速磨损问题 现在采用的螺杆式和压辊式成型机都是依靠传动部件与秸秆之间的高速相对运动来实现生物质压缩，压缩过程中磨擦产生的热将纤维、木质素软化的同时，旋转部件产生的挤压力把秸秆推入成型模，从而完成成型。生物质秸秆内Si、Ca、Cr等元素含量较高，秸秆收集过程中还会带入许多泥沙(SiO2)，这些物质的存在会加剧加工机械的磨损。 对于螺杆式成型机，由于螺杆与物料始终处于高速摩擦状态，导致压缩区(高温、高压)螺纹的磨损非常严重。目前国内外的工艺技术条件尚不能从根本上解决螺杆磨损问题。螺杆的平均修复期为60h左右，因一次性投入较低，该技术目前还有不少国家在应用。解决的方法是规模化生产，批量换件维修。 环模成型设备同样存在快速磨损问题。其压辊在环模内高速旋转过程中与喂入环模内的秸秆摩擦生热，温度可达200℃以上；同时压辊运动的分力挤压秸秆进入成型孔成型。在这样的条件下，压辊和成型孔磨损较快。目前解决快速磨损的措施有两条：一是从环模金属材料和热处理入手，改变金属材料的耐磨性能。二是从模具的结构入手，改变成型孔与压辊切线的角度，增加推入力，减少挤压力。