施工工艺流程:
定位放线—机械成孔——清孔—钢筋处理—锚筋固定—养护—检验(可进行下道工序)
1、定位放线:
根据结构加固图要求放线,避让原结构内主筋,以免损伤原结构,测放出植筋的孔位置线。(植筋孔位应避开原结构主筋并按设计要求合理位移布置)。
2、机械成孔:
按设计图纸要求在规定位置成孔。孔深穿透或达到设计要求深度,孔径参照结构胶使用要求。成孔机械根据成孔深度及直径确定使用电锤的功率。
3、清孔:
对已开的孔洞及时清洗干净,用水钻开的孔,清理好现场垃圾,然后清除孔内的岩浆,再用清水洗净,用棉纱擦净,要求无泥浆,无积水,对有水而又需要马上植筋的洞还须用吹风机吹干,对电锤开的孔,用气筒或吹风机吹净孔内灰尘,要求无粉尘,孔壁干净。
4、钢筋处理:
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,如有锈迹一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋,螺栓锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10~15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用,打磨或浸泡后都要用干净脱脂棉丝蘸丙酮擦拭钢筋锚固部分。
5、植筋非穿透孔:
将管状结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)。然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气。待钢筋插好后胶泥封口,钢筋外露部分长度工程需求。
6、固定,养护:
植筋施工完毕后注意保护,24小时之内禁止任何扰动。
7、检验,验收:
检验时,应做拉拔实验。在锚固固定好3天后,方可进行试验。验收合格后,可以进行下道工序(验收符合设计图纸及栓加固规范)