立式渣浆泵主要用途:
本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。
WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。 本泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。 泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种,在钢铁企要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。
渣浆泵是指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
启动渣浆泵的条件如下:
1、启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵;
2、确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关,排渣泵投连锁;
3、检查渣池内无杂物,水位大于1.2m;
4、检查渣浆泵对应的扰动器已启动,正常;
5、将渣浆泵变频器调至小于10%;
6、在DCS上启动渣浆泵,等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率,让其满足回用水池的水量;
7、渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。
渣浆泵在电力行业,主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水力发电,在火电厂中,由于大量燃煤发电,燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除,渣浆泵被用在除灰渣的作用,炉渣通过混合一定量的水后,通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方,因此有时渣浆泵在电厂也称为灰渣泵。
潜水渣浆泵选择合适的转速
在工况一定的情况下,泵的转速成为影响过流件使用寿命的一个重大因素。泵的转速越低,叶轮与矿浆的相对速度越低,叶轮的磨损速度也越慢。
但是也不能一味的追求较低转速,因为每个型号的泵都是按设计点进行设计的,应使工况点在合适的流量区。
另外在经济角度出发,转速低意味着产品的体积大价格高,其配套的驱动设备价格也会随之提高,设备整体的占地面积也较大,所以应在考虑产品寿命长和降低产品投资成本两者中选择符合工况要求的具体型号。
泵型选择不当将导致渣浆泵无常工作,甚至可能会造成停产。为了充分发挥渣浆泵的性能,在实际选择一台渣浆泵的时候充分考虑泵的性能、适用工况等因素,力争做到物尽其用。