对离心机深入了解后大家会知道卧螺离心机有两种操作方式:一种是中部进料的操作方式称为逆向式操作(理想状态下固液混和物进入离心机后立即分离,沿相反的方向排出):另外一种为端部进料的同向式操作(固液混和物进入离心机后不是立即分离而是沿着同一轴向方向位移一段距离后,澄清液由导流管排出)。一般情况下逆向式操作多用于脱水,同向式操作用于浓缩。
当我们的离心机在启动时振动过大,这种情况一般因为转鼓内有剩余物料,我们可以先切断电源再用收盘动转鼓排出物料后点动2-3次,进行清水冲洗后在正常启动可以了。如果卧螺离心机无常启动的话,常见的原因是电气故障,排查电气故障问题可以解决。
接下来我们步入正题,卧螺离心机运行中电流较高:一般都是因为堵料造成,调整进料参数,停止进料,进水清洗,加大差转速;主轴承温度明显偏高:可能是因为润滑系统故障或轴承损坏,应及时检查、排出或更换主轴承;卧螺离心机差速器噪音异常:齿轮或摆线轮损坏、轴承损坏等原因造成,及时更换轴承修理或更换差速器。
华德环保诚信经营,我们专页做卧螺离心机的保养和维护服务,我们也会不定时给客户解答一些卧螺离心机与脱水率的关系?想要更好的使用卧螺离心机,一定得注意细节,遵循操作顺序。
我们处理的物料含水量增加时,需要花费更多的时间处理,特别是粘性较高的物料,在整个处理过程中,严格按照华德环保培训的时候进行操作,不影响卧螺离心机工作的每一步,否则会造成更严重的影响,也会增加卧螺离心机后续维保成本。
我们把圆锥形圆筒的转鼓改为直筒压榨式卧螺离心机,得到了客户的赞成,因为他们也从中获得了利润,了我们的实力。我们改造的青田卧螺离心机,从结构上入手结合物料性质,从而可以让物料在紧贴转鼓壁的位置排出沉渣,由于这个位置的含湿率低,所以可以提高分离效果,再加上一定的压榨结构,从而可以进一步降低含湿率,实现好的分离效果。在降低能耗的同时还延长了使用的寿命,从而在大程度上节省了资源。
螺旋的主要用途是对分离的物料进行输送,从而达到排渣和过滤固渣的目的。转鼓的锥体以及锥角对物体的输送也有很大的影响,例如,如果转鼓的锥角越小,卧螺离心机的沉降面积也越小,从而对卧螺离心机的使用效率造成一定的影响。这两大部分之间的转速差,主要通过差速器进行调节。差速器具体是怎么调节的,我们下一次再说。