环氧陶瓷是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料,在经济发达国家已逐渐取代水泥砂浆衬里。
一、产品简介
环氧陶瓷是主要用在铸铁管、钢管内衬的一种新型防腐涂料,在经济发达国家已逐渐取代水泥沙浆衬里。
本产品可以在工厂机械喷涂施工,也可在现场手工涂刷施工。在机械喷涂施工时将涂料的A、B给份分别预热,搅拌均匀,在喷涂机内等量混合,均匀地喷涂在经预热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面,喷涂后保持旋转加热烘干。在手工涂刷时,先用稀释剂将A、B料稀释,再将A、B料按等重量混合,搅拌均匀后手工涂刷,静置自然固化。固化后的内衬层致密光滑、坚如陶瓷、粘结牢固、厚度均匀,耐水、防腐蚀、电绝缘性能。
二、产品特点
1、本产品环氧陶瓷涂料为无溶剂涂料,在运输、存放和喷涂施工时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保要求。
2、本产品适用于机械化喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度1-3mm的干膜。对现场修补和手工涂敷施工,可按度货要求提供手刷料。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜、耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀和电绝缘性均很好。
三、适用范围
GH101环氧陶瓷外观黑色,主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐,GH102环氧陶瓷外观白色,主要用于输送自来水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产中也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。
产品说明
本公司环氧陶瓷涂料为系列产品,包括GH101型黑色环氧陶瓷涂料(简称黑陶)、GH102型白色环氧陶瓷涂料(简称白陶),均为无溶剂型双组份环氧涂料。
GH101甲组份是以环氧树脂漆为主料,加入陶瓷粉、石英粉、煤沥青和助剂制成,外观为黑色粘稠液体;GH102的甲组份都是以环氧树脂为主料,加入陶瓷粉、石英粉和助剂制成,外观为乳白色或白色粘稠软膏状;乙组份以聚胺类固化剂, GH101的乙组份外观为黑色粘稠液体,GH102的乙组份外观为透明色液体。
产品特点
1、本公司产品环氧陶瓷涂料为无溶剂涂料,使用时不散发出任何挥发性溶剂,符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂或手工浇涂后旋转加热烘干,一次涂敷可得厚度2~3mm的内衬层;也可以喷涂或手工刷涂,常温静置自干,多次涂敷得到厚度0.4~0.8㎜的外衬层。现场修补为手工涂敷施工,常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜,耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。
注:序号5~7为涂料加15%稀释剂冲稀,按GB/T 1727涂片后测定。
每批涂料产品出厂前需按下表项目进行出厂检验,符合要求后开具检验报告出厂。
本产品在配方定型时和正常生产后每三年进行型式检验一次,除出厂检验项目外还包括涂层的抗冲击、耐磨性、耐阴极剥离、耐盐雾、耐化学药品浸泡等长期试验项目。
内衬涂敷施工
1、铸铁管内表面打磨
对铸铁管内表面进行干法打磨,要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质,磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50%的金属凸瘤,打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理
① 将所有内表面喷砂处理至达到中国国标GB/T 8923的Sa 21/2级(相当于美国标准SSPC-SP10的近白级),表面粗糙度50~80µm。
② 用干净(即:经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作,并在表面返锈前进行内衬。
5、铸铁管或钢管内衬
①在铸铁管承口内壁贴上保护纸,将铸铁管或钢管吊上转台,加热至70℃。
②将环氧陶瓷涂料的A、B组份在搅拌状态下分别加热至70℃。
③管子在转台上旋转,用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到保持65~70℃管子内表面,其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。
④管子在转台上继续旋转,从热风炉将50~65℃的热风吹入管内,等到内衬达到表面固化后转入养生炉,在20℃以上至少保持24h,使内衬充分固化。