振动筛部分:对物料进行筛分,防止大块物料进入储料仓。 电磁喂料部分:将筛分好的物料震动布料,使得物料均匀的进入料斗防止料斗内物料分布不均,电磁激震力可调。
斗式提升机部分:输送速度可调,根据投料与电磁激振力调整输送速度,调整到合适的速度。高压罗茨风机部分:作为喷洒物料的主动力源,物料可正常喷出。旋转卸料阀部分:物料均匀下料,还可以对物料的卸料量进行调节以达到佳卸料量。
物料加速室部分:物料由旋转卸料阀落入加速适中,加速室给物料进行加速物料输送。升降摆臂部分部分:可左右摆动防止列车进站时发生碰撞,还可以高低升降,喷嘴在合适的位置。喷嘴部分:可根据现场使用情况调节喷嘴角度以物料在车厢内均匀撒开。
颗粒物料喷洒系统:储料罐一次可盛装一列车的物料,在装车过程中自动喷洒物料,将物料均匀的喷洒在车厢底部,在寒冷的冬季员工不必站在3米多高的平台上,向车厢内用铁锹撒融雪剂;人工撒融雪剂不均匀,又无法连续性和物料的均匀。
施工准备 1、技术准备:组织技术人员熟悉设计图纸技术资料,相应的施工及验收规范,标准、图集等。 2、人员准备:主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。 3、材料准备:包括施工用料和施工措施用料,根据材料计划备好用料及时送到现场,能达到配套及陆续供应。 4、施工机械准备:包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。焊接、矫正后进行。 5、认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 6、检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计土建协调好。 7、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。
支架预制、安装 1、将型钢刷一遍防锈漆,制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。 2、放样所用量具应符合计量标准,好用划针来划线,以准确性。 3、型钢和板材切割尽量采用机械切割方法,如采用气割时,应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应除去熔渣和飞溅物,型钢和板材应采用台钻打眼。 4、支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。 5、支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素,确定合理的拼装顺序。 6、板材、型材的拼接,应在组装进行,构件的组装应在部件组装、 7、支架制作质量检验合格后,应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。 8、支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。