我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓,以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内完善的技术工艺与设备,还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。
安装于反应釜上方,采用软连接与反应釜投料口连接,投料过程密闭无尘,可人工投料时反应釜内有机溶剂外溢,防止人工投料时从人孔遗撒出物料造成车间粉尘飞扬,车间员工工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。物料的自动化投料降低员工劳动强度,减少人工节约企业用工成本。
可用于反应釜密闭投料,投料时反应釜内有机溶剂外溢,车间气味刺鼻的现象;用于粉碎机投料,自动化密闭投料减少车间粉尘扬尘飞扬落地分的产生,改善车间工作环境,大大的提高工作效率;用于振动筛的自动加料投料,降低员工的劳动强度,提高工作效率。
设备采用PLC控制,运行程序根据客户现场工艺的不同,编写不同的运行程序,设备系统的平稳运行。设备控制系统可接入车间DCS系统,由车间控制室进行统一启动与停止,并监控设备运行状态。反应釜温控信号与控制箱连锁,实现反应釜超温后停止运行,温度下降后自动运行继续投料。实现全程自动化运行。设备应用领域:医药、化工、颜料、新材料等行业。
物料在密闭管道内输送,粉粒体物料与车间接触,减少车间粉尘扬尘,加料设备与反应釜的密闭链接,防止釜内粉尘外溢,改善车间工作环境,物料在密闭管道内快速输送,减少劳动强度,提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产,设备的控制部分可与车间DSC进行连接,由车间统一控制或监控,加料设备可以反馈设备的运行状态,也可根据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
设备制作采用的设计理念
反吹震动器:反吹气囊,容积大,反吹,对滤芯的自清洁效果非常好。
过滤器芯:特氟龙覆膜滤芯,过滤精度5微米,易拆装可清洗。
进料方式:切向进料,物料与金属壁充分接触,消除静电,便于排料和增加安全性。
氮气保护装置:当物料被输送到有易爆气体或液体的区域,就需安装氮气保护装置,此装置从反吹震动端 和排料充入氮气,增加防爆安全性。
真空泵:采用漩涡真空泵,具有体积小,耗能小,功率高的特点。
流化器:专为具有剪刀撑(搭桥)特性的物料的排卸料而设计。
控制器:控制箱可与设备分开安装,内有PLC控制,操作方便、快捷、安全。
应用领域:医药、化工、颜料、新材料、等行业。