转轮除湿机是利用固体吸湿剂做成的转轮进行旋转除湿的设备。其转轮上布满蜂窝状的流道,空气流过这些流道时,与流道壁进行热湿交换,流道壁本身含有固体吸湿剂,它被空气所冷却时,其对应的水蒸气分压力小于处理空气的水蒸气分压力,其中水蒸气就被吸附到吸湿剂中,与此同时转轮本身的显热和吸附产生的吸附热使空气温度升高。
转轮除湿机的流程主要由除湿转轮、传动机构(皮带或齿轮)、外壳、风机、再生用电加热器(或以蒸汽作热媒的空气加热器)及控制器件所组成。除湿转轮除了用于空气除湿外,还可用于新风与室内排风之间的全热回收,也叫焓回收。室外新风与室内排风分别流过转轮,在夏季,室外热而湿的空气经过转轮后将热量和水分传给转轮,转轮旋转到室内排风时,再将其中吸附的水分和热量传递到室内排风中去,进一步通过排风排到室外,这样新风的温度和湿度都得到降低,实现了新风与排风之间的全热回收。
转轮应用一般是和冷冻除湿相结合的。由于新风的含湿量高,直接经过转轮除湿,即便是再高的再生温度,也往往很难达到很低的露点要求。而且想要达到更低的露点,那么处理进温度就需要降低。
另外转轮的再生温度对于转轮的脱附过程至关重要,再生温度越高,转轮恢复除湿能力就越快越强。另外相同再生温度下,再生风量越大,转轮的除湿效果就越好。
所以从降低能耗成本的途径就有两个。一个是通过提高处理风的温度,降低制冷能耗;另外一个就是减少再生风量,降低再生温度,降低再生加热能耗。当然降低能耗的前提是达到同样的除湿要求,那么降低能耗对于转轮来讲,转轮负荷就会增大,对于转轮材料的吸附脱附能力要求就更高。一方面是再生温度降低,就需要转轮在低再生温度少再生风量的情况下,脱附效果依然很好。另一方面是处理温度升高,就需要转轮的吸附能力提高。
转轮是由支撑材料和吸湿剂组成的,吸湿剂占总质量的百分比称为吸湿剂质量分数,在0~0.6范围内,超过0.6后其影响能力大大减弱。在具体运用中,吸湿剂质量分数通常取数值0.8~0.85,而且减小金属支撑材料的比例也可以有效降低除湿转轮的总热容量,有利于改善转轮系统的除湿性能。百奥转轮除湿机,采用进口硅胶材料转轮,对水蒸气具有的吸附效率。
提高转速可以使换热效果增强,但是这样由于吸湿剂在再生区停留的时间变短,得不到充分的再生,会使除湿效果降低;转速太低则使吸湿剂在除湿区停留的时间过长,会造成靠近再生区的部分区域的吸附剂由于饱和而失去继续除湿的能力,也会降低除湿效果。从客户的除湿需求入手,结合新风量以及场地产湿量等因素,选择合适的转速是关键步骤。