雷蒙磨机整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在负压状态下循环流动的。
雷蒙磨机准备
1、雷蒙磨机运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度；
2、厂房和基础应根据雷蒙磨机安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨机基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，有15天的保养期；
3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨机安装维修用；
4、雷蒙磨机从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。
雷蒙磨机安装
1、将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定；
2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图），然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器“C”、“D”，其不同轴度应小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内；
3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。
在环辊磨主机内部，磨辊吊架上禁锢有1000公斤压力的高压弹簧，在环辊磨主机开始工作后，磨辊会围绕主机开始旋转，并且在高压弹簧和离心力的作用下，紧贴磨辊滚动，其滚动的压力比同等动力下的雷蒙磨机高出1倍左右，生产的产量也会有所提高，在物料进入磨腔之后，会由铲刀铲起并送入磨辊和魔环之间并进行碾压，碾压后的粉末会随着鼓风机带进分析机，通过进入集粉器成为成品。
雷蒙磨的耐磨材质逐渐由高锰钢和合金钢材质所代替，随着合金钢耐磨材质在耐磨件中的不断应用，已经逐步使锰钢材质成为了耐磨件市场发展的主流，在选购雷蒙磨的同时不能忽略主要配件的铸造材质，材质的不通话决定磨机的工作效率，成都孚耐特不仅生产的雷蒙磨和环辊磨，同时也生产配件和配套设备。
风机在雷蒙磨运转过程中，发挥着无可替代的作用。当石料磨粉过程中，如果风机的风量过大，就会导致研磨不合格的粉末过早的被吹送出去，导致出粉过粗。而如果风机的风量过小，不但使出粉过细，还容易使细粉末沉积在风道处，久而久之形成风道堵塞。所以，一旦出现雷蒙磨出粉反常，就要在查看风机风量的调整是否得当。
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