宣城新款重锤式料位计,重锤式料位计

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重锤式料位计故障报警说明
●报警1:重锤不到顶
一般为测量口下方有铁梁铁管等导管物将锤挂住或卡住,应上去进行检查处理。或曾经发生过由于进料过高而将锤埋住,而且埋住后还进行过探测,使钢丝绳偏离原位而造成的。这时应将电停掉,切记不可测量!直等到确认故障消除后再上电,到顶开关自动接上,恢复正常状态。
●报警2:上升无脉冲
先检查干簧管是否损坏或位置不对,一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不好,到顶开关位置不对或损坏。重锤被料埋住无法提升,电机是否损坏。
●报警3:下放无脉冲
先检查干簧管是否损坏或位置不对,一次表与二次表的相关连线是否有断线或是接触不良或是电机转不动。应到仓顶检查,进行相应处理。
●报警4:上升无到位
先检查上限位开关是否正常,上限开关和上限位断电开应为,先接触的是上限位开关,在限位开关损坏的情况下,电断电开关才起作用,调整为限位开关先起作用。

控制显示器采用51 系列单片机,由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号,进行计算,在面板上的显示窗口显示料位数字,并有相应的4-20mA模拟电流信号输出,测量可定时自动进行,也可手动测量或由上位计算机控制。
本料位计现场表(一次表)可分为二种规格:0~8米、0~15米,0~30米。
显示控制器(二次表见图3)的程序芯片根据不同的应用场合大致分为:
a.量程0~8米可调,数字显示为料位高度。(一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓,3米起每档0.2米)
b.量程0~9.2米可调,数字显示为料位高度。(一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓,5米起每档0.2米。
c.量程0~15.5米可调,数字显示为料位高度。(每档0.5米)
d.量程5~20.5米可调,数字显示为料位高度。(每档0.5米)
e.量程16.5~32米可调,数字显示为料位高度(每档0.5米)
f.特殊场合芯片。
在每种规格中具体量程设定由DIP开关进行选择。

重锤料位计的主要功能包括:
1、每套设备均配有多种测量输出标准。
2、容器料位控制物料的高位低位报警输出。
3、采用智能的自校验技术,在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时,通过故障信号发出报警。
4、采用第三代智能重锤料位计技术。
5、自动模式、手动模式等模式可选。
6、智能测量控制系统始终以有序编程方式将重锤/钢缆牵引返回原始位置,为提高测量可靠性,返回过程甚至可以。
7、大测量距离为30米(超过30米定制)。
8、采用通用100-240VAC电源。
9、采用磁霍尔效应技术和微控制器实现测量数据的高分辨率和可靠性。
10、内置LCD显示屏和按键,简易的参数设置。
11、可更换的擦块和清洁刷令钢缆保持清洁状态。

测量过程中,重锤下降时缆线带动脉波轮转动,位置传感器及控制电路计算脉波轮转动圈数,从而得出重锤碰触物料时所下降的距离。
重锤式料位计具有测量范围广的特点,可测量包括饲料、化学品、塑料颗粒、水泥、石块、PVC粉末、煤、石灰石等多种物料的高度。

它的稳定性好,的驱动电机及重载钢缆提供了强大的抗拉伸能力,了在长时间运行中的稳定性。
双光学传感器设计可以避免乱线、跳线等问题,防尘刷、进风孔、测量室隔离等多重防尘设计可减少或避免介质湿度、粘度对测量结果的影响。

在安装时,重锤式料位计应安装在料仓顶部,并确保铅锤自然垂直,从而让测锤/钢缆装置直接下坠,避免倾斜导致的测量误差。
定期进行校准和维护对于确保重锤式料位计的测量精度和使用寿命至关重要,用户应严格按照使用说明书进行操作。
重锤式料位计凭借其广泛的适用性、准确的测量性能、可靠的工作原理和智能化的管理特点,在工业生产中发挥着重要作用,成为了不可或缺的测量工具。

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