温州管道抢修电话

外部检测的结果应细致的记载在管道档案中。
内外部检验
包括外部检查内容
管道和焊缝外表应停止磁粉或着色探伤。无法拆装的较长管道，可只对 有疑心的部位停止探伤。

对管道焊缝停止 20％的超声波或射线探伤抽查。关于与容器以焊接方式 相连的管段，停止 40％的超声波
或射线探伤抽查。抽查中发现有超标缺陷，则应扩展检查，如继续发现有超标 缺陷者，应对全部剩余焊缝停止检查。

检查管道内表面面的冲蚀状况，对直管、弯管、三通等内外表可用灯光 或窥视镜配合检查。

对管端丝扣、密封面和法兰密封面停止宏观检查。对有腐蚀和振动严重 的管道，其管端丝扣部位应停止着
现象
缘由
处置办法

合《高压管道、管件、紧固件通用设计》及 GBJ235《工业管道工程施工及验 收标准》的有关规则。

新投用的高压管道、管件、紧固件应按 和的规则作磁粉、 着色或超声波探伤。

不锈钢和耐酸钢管，应依据设计和运用请求，按 GB1223《不锈钢耐酸 晶间腐蚀倾向运用办法》停止实验。
阀门
阀门在运用前均应停止外观检查并应从同一制造厂、同一规格型号的阀 门中崩溃抽查垫片填料能否契合运用条件。

阀门应逐一停止水压强度实验。强度实验压力等于公称压力的 1.5 倍； 紧密性实验压力等于公称压力。阀门在实验压力下坚持 5 分钟，阀门及填料函 不得走漏，然后在公称压力下检查阀门的紧密性，如无走漏即为合格。
阀门试压后应将水放尽、吹干、涂上油脂防锈。

公称压力小于 0.6MPa，公称直径大于等于 400mm 的闸阀，可用色印等 办法对其紧密性停止紧密性实验。

管子、管件、紧固件等的加工图样、管子、管件及紧固件的加工应按《高 压管、管件及紧固件通用设计》和 GBJ235《工业管道工程施工及验收标准》 的有关请求来停止。
管道焊接 焊接资料
中、低压管道焊接所用的电焊条应按设计图纸规则选用。如图样无规则， 可依据管子母材的化学成分、机械性能、抗裂性、耐腐蚀性、耐高温性、焊接 环境温度等总和思索选用，气焊应采用的填充焊丝或与管子相同材质的焊 条用钢丝。

同种钢材焊接时所选用的焊条或焊丝，应使得焊缝金属温度的化学成分 和机械性能与管子材质相当，且工艺性能良好。异种钢材焊接时，如两侧均非 奥氏体不锈钢时，可依照合金钢含量较低的一侧和介入两者之间的资料来选用 焊条和焊丝；其中一侧为奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较该不锈钢高的焊条 或焊丝。

高压管道焊接所用的焊条与焊丝应按设计图样选用，如设计无特殊规则 时，应按 GB236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》的请求选用， 焊条应契合 GB981～984 的规则；焊丝应契合 GB1300 的规则。焊丝、焊条应 有制造厂的质量合格证。

高压管采用手工电弧焊用的焊条不允许受潮和锈蚀，药皮不允许有开裂、