工业液体二氧化碳的生产和运输是一个包含多个步骤的过程,主要包括以下几个阶段:
捕获与净化:
工业液体二氧化碳主要来源于各类工业生产过程产生的废气,如火力发电厂燃烧后产生的烟气、化工厂的尾气等。通过脱硫、脱硝等一系列净化步骤去除废气中的有害杂质。
压缩与冷却:
净化后的二氧化碳气体经过多级压缩机进行压缩,使其压力上升至适宜液化的水平,一般工作压力大约在5 MPa左右。
压缩后的气体随后进入冷却系统,利用冷媒或深冷技术将其冷却至约-78.5°C,使二氧化碳由气态转变为液态。
净化与提纯:
液化后的二氧化碳还需进一步提纯,通过分子筛、活性炭吸附、膜分离等方式去除剩余的水分和其他不纯物质,产品质量符合工业或食品级的标准。
储存与灌装:
经过提纯的液态二氧化碳被灌装到的低温高压储罐中,这些储罐通常采用双层或多层结构,具有良好的绝热性能,以保持液态二氧化碳在低温下稳定储存。
容器选择:
液态二氧化碳运输通常使用设计的保温运输槽车或储罐,确保在长途运输过程中温度不会升高引起液态二氧化碳汽化。
装载与卸载:
装载时需确保容器已排空空气,避免形成爆炸性混合气体,并在人员指导下通过密闭管道系统进行灌装。
卸载时同样需要严格遵守安全操作规程,防止因不当操作引起的喷溅伤害或气体泄漏事故。
运输安全:
运输车辆需具备危险品运输资质,并配备必要的安全设备和应急救援器材。
司机和押运员需经过培训,熟知运输途中可能出现的紧急情况及其应对措施。
监管与记录:
运输活动需遵循国家关于危险货物运输的相关法规和标准,定期检查运输工具的安全状况,记录温度、压力等关键数据,确保整个运输过程的安全可控。
综合来看,工业液体二氧化碳的生产和运输是一个复杂而严密的过程,各个环节都需严格把控,确保安全地实现二氧化碳的捕获、储存和配送。同时,随着碳捕获与封存(CCS)技术的发展,越来越多的二氧化碳被捕获后可能会直接注入地下地质构造中进行长期存储,而不是于作为工业原料或商品运输使用。