河北石家庄元氏牢固皇泰组焊矫一体机服务,H型钢拼焊矫一体机

拼焊矫一体机主要应用于钢构生产厂家，是制作H型钢的生产制作设备。目前主流的产品是H型钢组焊矫一体机，将传统的组立机，龙门焊，矫正机的功能三合一，成为H型钢组焊矫一体机。这样就节省了占地面积，只需要之半的地方就可以安装一整套的H型钢生产设备。而且相比较来说还有更多的优势：产品合格率高；改变传统工艺，改为工件行走，双面对焊；单位成本低，减少操作人工数量，提高了利润。

组焊矫一体机是将传统组立机、龙门焊、矫正机三台设备来完成的工序集中在一台设备来进行，将H型/T型钢的翼板与腹板直接组立、焊接、矫正的设备；提出无焊点、无引弧板技术，显著提高了生产效率及产品合格率，降低了生产成本，节省了场地空间，皇泰拼焊矫一体机是生产H型钢、T型钢的生产设备。

组焊矫一体机厂家以“务实、诚信、拼搏、创新”为企业精神，以“过硬的品质、的服务、合理的价格，及时的服务”为宗旨，使公司能在同行业中有较强的竞争实力并且成功的进入国际市场。以人为本的经营理念，打造出让消费者真正满意产品是皇泰人不懈追求的目标。

拼焊矫一体机更具有自动化功能,在翼板夹紧和腹板对中过程中利用丝杆和液压传动，可实现单组夹紧机构柔性对中，丝杆定位侧采用数字控制，按工件尺寸预设定位宽度，对工件两侧各一套焊接自动跟踪系统，采用焊枪、焊剂铺撒与回收一体化设计，对两条长焊缝采用同时对称焊接，减少了工件旁弯变形。该机的矫正机构中，上矫正辊通过数字控制的下压油缸与下部主传动矫正辊的作用，完成对不同厚度翼板的矫正，通过左右丝杆，方便实现矫正轮的左右调节。

组焊矫一体机采用控制盒集中操作，参数化设备工件加工尺寸、矫正变形量控制，不仅有效提高加工精度，防止矫正后的反弹，也大大提高生产效率。设备传动装置选用交流变频调速，利用变频器具有衡转矩和能进行矢量控制特点，使设备耗电量减少，而且还有很宽的调节范围。

皇泰组焊矫一体机主要工作过程：打开腹板及翼板对中装置，翼板吊入前输送辊道上，腹板吊入面板上，启动翼板对中装置、腹板对中装置将工件预拼装成T型。将工件输送进主机内通过主机内的翼板和腹板夹紧机构进行对中，同时上压轮下压消除腹板与翼板之间的间隙，工件继续前行，焊枪进入工件并在端部启动自动进行焊接，接着工件进入矫正区时，压辊根据预设下压量（可根据工艺经验参数，设置过变型量，防止工件冷却后的变形反弹），进行翼板的角变形矫正。

组焊矫一体机液压单元含有液压站和液压缸，液压站通过 油管与液压缸相连。液压站内有电磁阀，该电磁阀借助导线与控制器相连。焊接单 元包括2台埋弧焊机和焊剂回收系统，该焊机和焊剂回收机均借助导线与控制器相连接。

组焊矫一体机工作时，先通过控制器来启动翼板定位电机、腹板定位电机和端面定位液压缸，被 焊工件的翼板、腹板和前端面有可靠的定位。再启动工件输送辊道电机和组立矫正主辊电机， 将工件送到所需位置。然后，启动拉杆翼板扶持液压缸、拉杆腹板扶持液压缸、门架翼板扶 持液压缸、门架腹板扶持液压缸和压辊定位液压缸，将工件拼装成"丄"形或"工"字形。

皇泰组焊矫一体机是针对H型钢研发的，该设备利用专有研发技术，将原本传统流水线三台机器才能完成的工作，合到一起在一台设备上完成，实现无焊点，无引弧板技术，显著提高了生产效率及产品合格率，降低了生产成本，节省了场地空间。H型钢组矫焊一体机生产流水线-重型钢结构生产线优势：生产效率提高钢结构组立，焊接，矫正基本同时进行，生产时间大大减少，节省厂房空间。拼焊矫一体机设备，相比传统生产线，节省三分之二占地面积，提高厂房空间利用率。