生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程,称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。
石灰熟化时放出大量的热,体积1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快,放热量和体积也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。
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氧化钙出产技术:初始的石灰出产技术是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周可。现代则选用机械化、半机械化立窑以及沸腾炉等设备进行出产。煅烧时刻也相应地缩短,用回转窑出产石灰仅需2~4小时,比用立窑出产可提高出产功率5倍以上。氧化钙厂家介绍近年来,又呈现了横流式、双斜坡式和烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的技术和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
生石灰主要成分为,为白色或灰白色硬块;无臭;易吸收水份,水溶液呈强碱性。生石灰是无机盐类中常用的一种消毒药物,即可作为消毒剂,又可作为水质改良剂。同时价格便宜,易为养殖户所接受。
生石灰的消毒原理是利用和水反应生成氢氧化钙,使水质呈强碱性,导致病微生物和野杂鱼虾难以存活而死亡,从而达到清塘消毒的目的。对大多数繁殖型病原菌有较强的消毒作用。另外,生石灰能中和池内酸度,提高水体碱度,调节PH;能与铜、锌、铁等结合而减轻水体毒性;促进池底厌氧菌群对有机质的矿化和腐殖质分解,使水中悬浮的胶体颗粒沉淀,提高池水的透明度;可改良底质,增加钙肥,提高水生植物对钙、磷的利用率,有利于浮游生物繁殖,保持水体良好的生态环境。
生石灰晴天用药效果更佳,不同消毒方法其使用量不同。干法清塘时每亩用量60-80Kg,带水清塘时每亩每米水深用量100-150Kg;水体消毒时每亩每米水深用量10-20Kg。
石灰氢氧化钙和空气中二氧化碳还会发生反应从而形成难溶于水的碳酸钙。制糖工业生产中,先利用氢氧化钙中和糖浆中的酸,然后通入二氧化碳和剩余氢氧化钙反应生成沉淀物被过滤出去,以此减少糖的酸味。
5、用作植物油脱色剂,药物载体,土壤改良剂和钙肥;
6、还可用于耐火材料、干燥剂[1] ;
7、可配制农机1、2号胶和水下环氧胶黏剂,还用作与2402树脂预反应的反应剂;
8、用于酸性废水处理及污泥调质;
9、还可用作锅炉停用保护剂,利用石灰的吸湿能力,使锅炉水汽系统的金属表面保持干燥,防止腐蚀,适用于低压、中压、小容量汽包锅炉的长期停用保护;
10、可以和水反应制备氢氧化钙,反应方程式:CaO+H₂O=Ca(OH)₂,属于化合反应。
用途
1、可作填充剂,例如:用作环氧胶黏剂的填充剂;
2、用作分析试剂,气体分析时用作二氧化碳吸收剂,光谱分析试剂,高纯试剂用于半导体生产中的外延、扩散工序,实验室氨气的干燥及醇类脱水等。
3、用作原料,可制造电石、纯碱、漂等,也用于制革、废水净化,氢氧化钙及各种钙化合物;
4、可用作建筑材料、冶金助熔剂,水泥速凝剂,荧光粉的助熔剂;