混凝土空鼓修补 施工流程:
A、确定空鼓位置。 B、空鼓位置打孔。 C、拧止水针头。 D、连接注浆机器 E、调制环氧树脂空鼓胶。 F、开始注浆 。 G、观察注浆机工作状态。 H、查看地面空鼓注胶情况。 I、注胶完成。
自动低压灌浆技术 施工步骤:
1. 观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。
2. 基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;
3. 确定注入口:一般按20~750px距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较 宽、开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;
4. 封闭裂缝:采用快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口;
5. 粘贴注浆咀:揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上;
6. 安设灌浆器:将配好的胶液注入管中,把装有胶液的灌浆器旋紧于注浆咀上;
7. 灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如胶液不足可补充再继续注入;
8. 注入完闭:待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9. 胶液固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。
混凝土路面的病害是一个普遍存在的问题,都进行了大量研究,但由于混凝土路面病害种类较多,出现的原因也较为复杂,目前为止还没有一套切实可行的方法,仍处于研究阶段。混凝土路面病害的早期大多表现为局部病害,其中路面裂缝是常见的形式之一,若不及时修复将导致破损范围进一步扩大、病害进一步加剧。及时发现、尽早修复是混凝土路面病害科学、经济的处理措施。路面混凝土裂缝的封闭修复属于局部修补技术,它的应用要合理,它仅仅用于修补表层破损混凝土,达到止水目的。因此,在裂缝修补前应对混凝土开裂产生的原因进行充分调查,对其成因进行必要的分析,因基层等原因导致的混凝土面板开裂,应先对基层等进行处理后方可达到相应效果。 施工前应对路面混凝土裂缝进行调查,必要时应对路面基层采用灌浆等方法进行处理。 采用裂缝跟踪锯或适当方法顺裂缝将缝口扩宽成槽;槽宽和槽深应根据裂缝宽度和深度确定,一般槽宽不应小于15mm,槽深不应小于20mm。 用压缩空气的方法吹除混凝土碎屑,并清除杂物。