抗压强度60Mpa施工厚度3-5mm施工温度零上5度粘结强度2.8Mpa保质期6个月加水量20%-21%包装规格20kg
养护时间
养护时间根据修补料的类型和施工环境而定,通常包括:
初期养护:修补料初凝后即开始进行,持续24小时至48小时,确保早期强度的形成。
中期养护:初期养护结束后继续进行,持续7天至14天,确保修补料达到设计强度。
长期养护:在特殊环境或高强度要求下,养护时间可延长至28天或更长,以确保修补料的性能。
快速路面修补料的力学性能参数
抗压强度:指修补料在压力作用下的承载能力,通常以MPa(兆帕)为单位。高抗压强度是确保修补料承受交通荷载和环境应力的重要指标。
抗折强度:指修补料在弯曲作用下的承载能力,通常以MPa为单位。高抗折强度有助于提高修补料的抗裂性能。
粘结强度:指修补料与基面材料的粘结能力,通常以MPa为单位。高粘结强度确保修补料与基面紧密结合,不易脱落。
快速路面修补料施工过程中常见问题及解决方法
修补料开裂:可能由于基面处理不当、修补料收缩率高或施工环境温度湿度变化大引起。解决方法包括优化基面处理、选择低收缩率修补料、调整施工环境等。
修补料脱落:可能由于基面粘结不牢、修补料粘结力不足或施工操作不当引起。解决方法包括提高基面处理质量、选择高粘结力修补料、优化施工操作等。
固化时间过长:可能由于修补料配比不当、搅拌不均匀或施工环境温度过低引起。解决方法包括严格按配比搅拌、确保搅拌均匀、在适宜温度下施工等。
表面不平整:可能由于涂抹不均匀、压实不充分或表面处理不当引起。解决方法包括加强施工培训、使用工具、严格按步骤操作等。
快速路面修补料的施工质量控制
材料质量控制:严格控制修补料的质量,确保其符合标准要求。使用前进行必要的材料检验,确保质量合格。
施工过程控制:全过程监控施工操作,确保每一步骤按规范进行。定期进行施工质量检查,发现问题及时解决。
完工验收:修补完成后进行验收,检查修补区域的外观质量、粘结牢度和强度等,确保达到设计要求。
工业园区道路常因重载车辆频繁通行而受到损坏。快速路面修补料适用于工业园区道路的修补和加固,能够在短时间内恢复路面的承载能力和使用性能,减少对生产和物流的影响。
铁路路基和轨道附近的路面容易受到车辆和环境的影响,出现裂缝和损坏。快速路面修补料可以用于铁路路面的修补,确保铁路运输的安全和顺畅。其高强度和耐久性满足铁路运输的特殊要求。