饮水用PEEP防腐钢管工艺介绍3pe防腐钢管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3pe)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。实现整机自动控制:从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度等特点。聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe),是近几年从国外丽君引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。双层熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充分流化,然后通过静电喷,使粉末颗粒带负电,均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末,可通过回收系统回收,不会造成粉尘污染。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料,它还可以称作为熔结环氧粉末,国外一般都简称为FBE,早是开发于20世纪50年代,60年代实现了工业化生产,经过这么多年的不断完善,此涂料已经发展较为成熟。现在大部分防腐钢管都在使用重防腐环氧粉末涂料.环氧粉末防腐钢管的使用范围之大,已经遍布全世界各地,从力陆地到海洋,从平原到山地,河流,湖泊,从西伯利亚草原到非洲沙漠,从美洲大陆到中东海湾,这些都有熔结环氧粉末的应用实例。我国大工程“西气东输”就采用的是环氧粉末防腐钢管,使得重防腐环氧粉末涂料在我国有了长足的发展。重防腐熔结环氧粉末涂料按用途可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉,以及三层结构防腐用粉.
环氧粉末防腐钢管:环氧粉末是一种热固性、涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力佳。该涂料为固体,无溶剂,,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的防腐涂料。采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂,侧向缠绕聚乙烯防腐层,结合三者优良性能,从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有耐化学腐蚀,耐阴极剥离,耐机械破坏性能。环氧粉末涂料是一种完全不含溶剂,以粉末形态喷涂并融成膜的新型涂料。与传统的溶剂型防腐涂料相比,环氧粉末涂料具有无溶剂污染涂覆方便固化速度快以及性能等特点。环氧粉末防腐钢管生产厂家我公司成熟的涂塑技术和镀锌生产线为基础,引进加拿大、日本的生产技术与设备,经过反复试验于1998年开发出一种新型输水管。对黑管内焊筋,qtgdtusu然后对镀锌管内壁进行处理,再经过一次预热、涂装、二次加热固化(流平)后完成。其中焊管去内焊筋、内表面处理、内表面涂塑三项技术都属于高新技术。涂塑复合钢管根据各种材质适用于-30℃~120℃的工作环境,涂层具有的附着力,其涂层硬度高、耐冲击性好,具有较好的耐化学腐蚀性能。公司根据不同的用途研制出多种样的产品,可广泛应用在民用给排水,消防管道,化工企业流体输送,高速公路、地铁隧道供水、排水等地方。具备较高的机械强度,适合比较苛刻的使用环境;内外涂层可阻止金属氧化,具有较好的耐化学腐蚀性能;涂层附着力强,结合强度高,耐冲击性好;粗糙系数和磨阻系数低,抗异物附着性优良,使用寿命长,尤其适合埋地输水。化工厂供水管道用PEEP防腐钢管厂家
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