不渗透性是以涂层优良的附着性能和降低渗透效应为基础的,这两个条件协同作用形成了涂层在潮湿环境下的保护作用。不考虑纯粹的化学破坏,大多数涂层的破坏归因于薄膜内(上或附近)的水分。因为所有的塑性材料都吸收水分并具有特定的湿蒸气迁移速率。众所周知,合成树脂强度下降或物理降解主要是由水而不是其他化学物质引起的,因此受水影响比较少,湿蒸气迁移速率低的涂层可提供有效的防腐蚀薄膜。
防腐钢管涂层是薄膜层,即使惰性的涂层也有一些水蒸气透过,因此它们是半透性。当涂层涂装到有水溶性污物的钢铁表面后暴露于水中,或者在高湿度环境下,它会因渗析作用使水分进入涂层底部导致涂层鼓泡。因此,要求钢铁表面完全洁净。涂层的附着力是涂层防腐的一个关键因素,且附着力与水有关系。如果涂层完全润湿基体表面且没有污物,水分只能被漆膜吸收而不能穿过漆膜。水分变成静态并与树脂膜外面的水分或水蒸气达成平衡,只要涂层拥有足够强的附着,吸附水就不会降低涂层功效。如果在涂层与底层表面或涂层之间有一定间隙,即使没有可溶性污物存在,水分也可进入到这个微小的空间,明显降低漆膜的附着,产生起泡现象。这种渗透一旦有腐蚀性离子渗入底层,腐蚀性离子与基体发生反应,对基体进行腐蚀,涂料也会起皮、脱落。
环氧煤沥青涂料采用双组份,常温固化型的涂料;玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。管道接口处施工要在焊接试压合格后进行,新旧防腐压边不小于50mm,接头搭接长度不得小于100mm,接茬处应粘接牢固、严密。钢管外壁涂层机构:一底两面一布两面,干膜总厚度400μm。钢管内壁涂层机构:一底三面,干膜总厚度300μm。外防腐施工完毕后按设计要求或给水排水管道工程施工及验收规范的要求进行质量检测。