清洁
清洁就是要求混凝土搅拌站各部位保持无油泥、无污垢、无尘土,特别是电机、减速箱表面的清洁度,机械的正常散热。混凝土搅拌
紧固
紧固就是要对混凝土搅拌站各部的连接件及时检查紧固。机械运转中产生的震动容易使连接件松动,如不及时紧固,不仅可能产生漏油、漏气、漏水、漏电等,而且有些关键部位的螺栓松动,还会改变原设计部件的受力分布情况,轻则导致部件变形,重则会出现零件断裂,分离,导致操纵失灵而造成机械事故。
调整
调整就是对混凝土搅拌站机械众多零件的相对关系和工作参数等及时进行检查调整,站保养方法尤其是关键部件的灵活可靠性,要调整适当,防止事故发生。
润滑
润滑是按照规定的要求,定期加注或更换润滑油,以保持机械运动零部件间的良好润滑,减少零件磨损,机械的正常运转。
防护
防护就是要做到对混凝土搅拌站的防潮,防锈,防酸,防止腐蚀机械零部件和电气设备。尤其是机械外表进行补漆或者涂上油脂等防腐材料。
若要正确保养搅拌臂,就要知道是什么原因造成搅拌机搅拌臂弯曲等情况的,下面分析下搅拌机搅拌臂弯曲损坏造成的原因:1、由于混凝土搅拌机搅拌过程中使用了不符合规格的骨料粒径,特别是搅拌鹅卵石,由于鹅卵石硬度大大超过了普通城市商混搅拌机搅拌臂可破碎能力的硬度,所以若是搅拌鹅卵石的话,建议更换搅拌臂和叶片等,若是由于骨料粒径过大建议减小颗粒直径在使用。
往搅拌主机只加入少量石子和水在搅拌桶内搅拌5~10 min,清洗后将机内物料全部清除,不得有积水、积料;停机后再冲洗管道,清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下,JS1000型搅拌主机加水约150~180 kg左右,其他型号主机可据此增减,也可自备高压水枪进行清理。气压不足,无法打开卸料门,通过检查空压机气压,油水分离器是否堵塞造成气路不畅,即可解决。
维护保养应该做好以下几点:
1 保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。
3 每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--2分钟,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高。
5 每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。