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输送带弹簧清扫器的用途

输送带弹簧清扫器广泛应用于各种物料输送系统中，特别是那些处理粘性、潮湿或易结块物料的系统。无论是在矿山、港口、电力、化工还是其他工业生产领域，只要涉及到物料输送，就可能需要使用到这种清扫器。它的使用不仅延长了输送带的使用寿命，还提高了整个输送系统的运行效率。



考虑到日常维护和聚氨酯清扫器清洁过程中发生的与输送机相关的事故数量，每个散装物料搬运机都有利于有助于降低风险和防止伤害的流程和技术。看似普通的任务，比如调整扫地机、清除散落的物料，往往需要员工在运行的输送机附近工作，即使是意外接触也可能瞬间造成重伤。此外，泄漏会影响滚筒和惰轮的运行，并提供潜在的可燃物，从而增加火灾风险。更糟糕的是，在有限的空间内，空气中的灰尘会产生爆炸所需的成分。



　　如果不使用聚氨酯清扫器，散落材料的堆积可能会以惊人的速度发生。如果每小时泄漏的糖粉仅相当于一个糖包(约4克)，那么周末累计量将达到700克(约1.5磅)。如果逃逸速度为每分钟4克，每周累计重量将超过45公斤(近100磅)，即每年超过两吨。如果泄漏量达到每小时一铲(这在一些作业中并不少见)，那么工人每天要处理超过225公斤(近500磅)的零散材料。



　　尽管输送机操作员可以使用许多聚氨酯清扫器技术，但目前使用的大多数设计都是刀片装置，使用聚氨酯或金属尖头刮刀从皮带表面清除材料。这些装置通常需要一个能量源，如弹簧、压缩空气或弯曲的弹性元件，以将清扫器的边缘固定在皮带上。由于刀片与皮带直接接触，容易造成磨损，因此需要定期调整和更换，以保持有效的清洁性能。



　　对于聚氨酯清扫器设备的性能来说，保持刀刃正确作用在皮带上是一个关键因素。有必要控制从刮刀到传送带的压力，以获得良好的清洁效果，并将刀片磨损降至很低。有一个普遍的误解是，扫地机越用力挤压皮带，越容易清洁。然而，研究表明，实际上存在一个叶片的压力范围，这将能够有效地去除粘合剂。超过这个范围的张力会增加刀片和皮带之间的摩擦，从而让刀片的寿命缩短，增加皮带磨损，增加功耗，但不会提高清洁性能。

聚氨酯刮板的应用领域也很广泛的，比如在混泥土搅拌站，水泥煤矿沙场，矿产冶炼等等。下面我们一起来了解一下聚氨酯刮板的特点及应用吧。
聚氨酯刮刀由多块窄幅聚氨脂刮板组成，具有空形缓冲孔，对各种皮带都有良好跟随性。
聚氨酯刮刀具有以下特点：
1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。
2、具有良好的低温性能。
3、耐油。聚氨酯刮刀是一种强极性高分子化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。
4、吸振性能优良，可做减振、缓冲作用。在模具制造业中，替代橡胶及弹簧。
5、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好，在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。
6、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度和承载能力比通用橡胶高得多，在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。
聚氨酯刮刀具有高耐磨、高耐老化、高耐溶剂的性能，并且使用寿命长。用于煤炭化工输送带上刮除粘附的灰粉和粉体材料，如煤炭输送、化肥输送、砂石输送等。特点是超耐磨聚氨酯复合材料，是普通聚氨酯使用寿命的2倍，广泛用于电力、矿山、煤炭、输送机械等行业。