辽宁多功能圆盘粉碎机批发,草料秸秆粉碎机

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秸秆粉碎机使用中的注意事项:

  1、 粉碎机需要固定安装,而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行,两传动皮带轮槽需要在同一条直线上,否则,不但加速机件损坏,而且容易掉皮带。

  2、如果需要改制皮带轮,需要经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速,当超过转速额定值15%时,将引起机器剧烈震动。

  3、要事先对原料进行认真的清理,必要时过筛或挑选,防止铁件、石块等 进人机内。

  4、每次使用之前,都要检查机内各部位有无损坏,特别是转子上的开口销是否完好,连接是否松动。当确认完好无损后,再关牢机盖, 拧紧机门上的手轮。用手拖动皮带,检查运动部分是否灵活,有无异响和卡 碰等现象。

  5、机器启动后,需空转2-3分钟,待运转正常以后才逐渐加料。

  6、操作者应扎紧袖口,严禁戴手套作业;送料时应站在粉碎机的侧面,以防止弹出杂物击伤面部;粉碎长茎秆作物时,手不可捏紧,以防手被作农作物反拉而击伤。

转筒式秸秆粉碎机是将成捆,成扎的物料直接进入旋切机来碎物料,机器由刀片旋转来切碎物料,产量高,段状,鲜物料干物料都可直接切碎,机器性能稳定,产量根据用户要求。秸秆粉碎机由机架、旋切、喂料装置以及过载保护装置,机器合理简洁,寿命长不易损坏,率扭矩大,工作均匀。旋切转子锤片锋利,锤片配对多样化,破碎。可处理各种粗细不一,长短有别,水分含量不同的草捆和树枝,水分和适应范围广,粉碎后的物料可抛送10米之外,避免了伤人等事端发生,可操作者的人身安全。

秸秆粉碎机的特点:1、转盘可存放大量物料,实现间歇性喂料。2、旋转盘内盘设计有阻尼板,可抓住草捆,进行转动,切碎。3、切碎强度高。4、成捆破碎,更加节省人力资源。

圆盘式秸秆粉碎机与普通秸秆粉碎机相比,具有以下的优点:生产,可将整捆牧草放于粉碎机,机械操作化程度高,可节省人工,并且所生产出的草料长度能够根据用户需求调节,满足用户需求。

饲料粉碎机是一种用于粉碎饲料的机械设备,它可以将大块的饲料粉碎成小块,以满足动物的饲料需求。它是一种、安全、经济的饲料粉碎设备,可以有效地提高动物的饲料消耗效率,提高动物的生长发育速度。

草捆粉碎机由三部分构成,转子、上机体、下机体,破碎室采用多级破碎技术和破碎原理装置,工作冲击大,生产,破碎能力强。通过刀片切割和高速气流冲击相互碰撞功能,在粉碎的同时可以完成物料分选过程。草捆粉碎机在破碎的过程中,转子通过高速气流,随着刀片切割方向旋转。物料在破碎机内部气流中加速,受到反复冲击的双重破碎,可以提高破碎的效率。秸秆粉碎机各部件结构紧凑,布局合理,操作特别方便,使用安全,密封性能好,噪音小。

秸秆的处理,各农业地区开展了秸秆综合利用规划和秸秆禁烧综合利用推广,大力支持、引导和带动秸秆发展。推广和发展秸秆利用和技术升级符合保护环境的政策。草捆粉碎机在农业上的使用,不仅可以提高秸秆的利用价值,还可以*避免农民焚烧秸秆等一系列环境污染问题,也为养殖户创造了新的商机。农作物秸秆粉碎后,可广泛用作牲畜饲料、颗粒饲料、青贮饲料、造纸等方面。减少了秸秆焚烧造成的污染。

转筒式秸秆粉碎机主要用于各种农作物秸秆,稻草等植物秸秆的切碎加工,也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。结构简单,机体采用钢板材质,移动方便。旋切转子刀刃锋利,可旋切各种直径大小不同,长短不一,水分高低不受限制的草捆和树枝,破捆率高。适用于麦秆、花生秧、地瓜秧、棉杆、玉米秸秆、牧草、海藻各种树枝。具有结构合理,自动喂料,产量高等特点。

转筒式秸秆粉碎机的使用技巧:

  (1)秸秆粉碎机应固定在地面上,可以用水泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。

  (2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位,检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。

  (3)秸秆粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。

  (4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。

  (5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。

  (6)秸秆粉碎机送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。

  (7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发。

  (8)送料时,工作人员应站在秸秆粉碎机侧面,以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。

  (9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行和维护保养。

  (10)秸秆粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,多不得超过1/2。长时间停机时,应卸下传动带。

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