送料机与普通冲床配套加工中,首要应用于不一样类型的钣金冲压、网板、落料或许接辽等商品,在编程的过程中能够设置主动循环拼接式编程以削减板料的变形。数控系统自动回原点(相对原点)定位,可削减重复对孔的麻烦,然后运用程序执行数控冲压、自动送料、自动回位以及主动检查。
数控设备一般都具有智能化人性化等众多优点,即便这样操作数控设备时,也一定要遵循各种设备相应的安全操作规程。只有科学的操作方法,才能使设备发挥大的效率,并减少事故及设备故障的发生,这是企业提高生产效率的关键。
数控送料机的性能特点:与普通冲床相配套使用,自带模具库管理,实现板材自动重定位,可实现一键式操作、断点加工、计件显示、设备空运行诊断等功能;控制系统采用伺服数控系统,操作灵活方便; 设备具有多项自动保护功能,避免损坏设备、防止损伤操作人员;主要应用于孔的种类不多的钣金冲压、网孔板、落料等产品,可实现自动编程、自动定位、自动送料、自动回位等数控冲床的冲压功能及效果;系统具有自动搜索模具功能,并显示冲压时间、模具寿命等控制电缆采用屏蔽电缆,可有效防止干扰,有拖链、防油、防水、防污染;
不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位准确度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关,定位速度对定位准确度影响很大。这是因为定位速度不同时,应该耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小数控送料机的定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。
在机械制造业中,单件、小批量生产约占机械加工总量的80%以上,其中,造船、航天、机床、重型机械以及行业,其生产特点是品种多, 加工批量小, 改型频繁,零件的形状复杂且精度要求高,普通机床自动化程度低,生产效率和加工精度都难以提高, 尤其是一些复杂曲面, 甚至无法加工, 而采用自动化加工设备, 则投资大、时问长、转型难,显然不能满足竞争日益激烈的市场需要。数控冲床送料机就是为了解决多品种、单件、小批量、、率的自动化生产而诞生出来的一种灵活、通用、自动化的设备。
送料器的工作精度(测量值与真值的挨近程度)与工序要求的加工精度(测量值与真值的挨近程度)相适应。送料器根据零件的加工精度要求挑选送料器,如精度要求低的粗加工工序,应挑选精度低的送料器,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的送料器。