全新TOM630卧式加工中心设计

山东海特数控高刚性卧式加工中心
一体成型底座采用高刚性倒T箱型结构，结合大跨距轨道设计，可确保在轴
向快速进给条件下，稳固的支撑刚性。
立柱采用移动框架双层后壁低重心结构，强力切削运行稳定，减少切削震动。
旋转工作台，可选数控分度精度0.001°或精密鼠牙盘分度精度1°，实现
旋转分度定位。

山东海特数控TOM630卧式加工中心技术参数 规   格
工作台规格（长×宽） 工作台面积 630mm* 630mm
工作台数量        1个
工作台大负荷重   1200kg
工作台小分度   1°
数控型工作台
工作台T型槽（槽数×槽宽）5/14/mm
分割精度 +3″
重复精度 +1″
工作台大载重 1200 kg
X坐标行程 1300mm
Y坐标行程 900mm
Z坐标行程 1200mm
主轴中心线到工作台面距离 0~900 mm
主轴鼻端至工作台中心距离 150~1350 mm
X、Y、Z切削进给量 1～6000 mm/min
X、Y快速进给速度 24m/min
Z快速进给速度 12m/min
主轴转速范围 50～6000 r/min
主轴锥孔 BT50-190
数控系统 台湾新代/日本发那科
主轴电机 18.5KW
X、Y伺服电机 28N.m
Z伺服电机 28N.m
A轴伺服电机 15N.m
刀库 BT50-24T
刀库承重 20KG
重复定位精度 300mm/+ 0.003mm
定位精度 300mm/+ 0.005mm
使用源气压力 0.6-0.8 MPa
机床轮廓尺寸（L×W×H） 6100x5900x4000mm
机床重量 21000kg

山东海特高刚性TOM630卧式加工中心采用台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱重载导轨，线轨滑座为加宽加大处理，特别是Z轴的滑座。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。

山东海特数控高刚性TOM630卧式加工中心采用的日本发那科0i-MF，控制系统的稳定性高、速度快，表面光滑，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力。
配有系统控制油路系统：采用我们的主动式油压供油系统：由操作系统直接控制，按照运动需求自动分配供油，控制供油部位与油量，大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况，的延长了冷却液的使用时长又了供油的均衡与润滑.

山东海特高刚性TOM630卧式加工中心采用螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度。

多年来山东海特数控一直致力于数控机床、智能数控设备、智慧型人机交互协同作业设备等智能制造领域的解决方案的研发与应用。并可为客户提供开发各类数控控制设备、各种数控柔性自动化生产线的方案、各种工业智能机器人的控制方案。海阔天空、特立行。海特公司秉承诚信、共赢的原则，为广大客户提供的服务。欢迎您到公司考察、指导、合作。