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吴忠贝尔克金属波纹涵管拼板热镀锌波纹管钢波纹涵管整管实体厂家

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吴忠贝尔克金属波纹涵管拼板热镀锌波纹管钢波纹涵管整管实体厂家
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不同季节,金属波纹涵管施工方案也不同,下面就详细介绍一下:
一、冬季金属波纹涵管施工措施:

  1、焊接时环境温度应不低于-20℃,且应采取防雪、挡风等措施,减少焊件的温度差。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
  2、冬期拌和混凝土时应严格控制混凝土的配合比和坍落度,集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前,应先采用热水或蒸汽冲洗拌和机拌盘或鼓筒。加料顺序应先为集料、水,稍加搅拌后再加入水泥,且搅拌时间应比常温时延长50%。
  3、混凝土浇筑应选择天气晴好的日子,并降温前完成,同时应进行保温养护,在混凝土强度达到设计要求前不得受冻。
  4、混凝土出机温度不宜低于10℃,其运输设备应有保温措施,且应醉大限度地缩短运输时间,入模温度应不低于5℃。
  5、混凝土运输车辆要有保温措施,尽量缩短砼的运输时间。

  二、雨期金属波纹涵管施工措施:

  1、雨期施工应提早安排,尽量安排在降雨来临前完成,基坑周边有防水设施,防止周边水流入基坑内。
  2、增加砂、石料含水量检测频率,及时调整混凝土配合比,混凝土拌和质量。
  3、应对金属波纹涵管等加强覆盖,防止锈蚀。进行金属波纹涵管连接时,应设临时防雨棚,防止被雨水侵蚀。
  4、应特别注意做好供电线路保护,现场机电设备的电闸箱应采取遮盖、防潮措施,电线做到绝缘良好,防止漏触电事故发生。
 
三、炎热天气金属波纹涵管施工措施:

  1、热期混凝土施工时,应对拌和用水采取降温处理措施,以控制混凝土灌注温度在30℃以下,并应考虑高温对混凝土塌落度损失的影响。混凝土不得在运输过程中加水搅拌。
  2、如条件具备,应遮盖防晒,降低模板和钢筋温度;亦可在模板和钢筋上洒水降温,但在浇筑混凝土时模板内不能有积水或附着水。
  3、混凝土运输车应有搅拌装置,且罐体应有防晒措施。混凝土在运输过程中应慢速不间断地搅拌,并醉大限度缩短运输时间。
  4、模板应在一天内温度较低时候拆除,拆模后混凝土表面应保湿养护不少于7天。

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