炉前燃油管路系统是电厂整个点火供油系统靠近锅炉本体的终端部分。用于锅炉的点火、暖炉和低负荷稳燃。油调节阀是控制点火和启动低负荷稳燃用油量的调节元件,是炉前点火油系统主要控制设备,由锅炉点火启动、工况需要投入油枪数量和出力的要求来调节系统油量和压力。调节阀的选用是比较复杂和重要的,直接影响系统调节质量和调节阀的性能。而炉前油系统调节阀门的选型将随着油枪的数量增加而增加调节比的范围,造成选型的困难,用于点火、暖炉、低负荷稳燃的油枪多采用蒸汽雾化或机械雾化油枪,同时根据调节阀的功能和安装的位置不同,又分为进油调节和回油调节,其运行方式也有较大的差异。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
一般只有5%~8%,有时甚至更低。旋风分离器也称作离心力分离器,它是利用含细粉气流作旋转运动时产生的离心力,把细粉从气体中分离出来。严格地说,旋风分离器内气流的运动情况相当复杂。由于细粉的凝聚与分散,器壁对细粉的反弹作用以及粒子间的摩擦作用等原因,分离机理很复杂,理论上的研究从未停止过。含细粉的气流进入旋风分离器后一面沿内壁旋转一面下降,由于到达圆锥部后旋转半径减小,根据动量守恒定律,旋转速度逐渐增加,气流中的粒子受到更大的离心力。
举例说明:广东五金厂,每天经处理后(到污泥浓缩池)产生湿污泥量V1=6.M3,含水率a=98.%,拟准备每天对污泥浓缩的污泥处理一次,其需选用压滤机的过滤面积=16.(1-98%)/(1-75%)/15/1=32,根据计算建议选用35M2(比32M2大点)的XMYJ35/8-UB压滤机一台。注:X为厢式压滤机。M--明流。Y--液压自动。J--手动千斤顶。a为暗流(除污水含腐蚀性或易挥发等成份之外,一般不选择暗流。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
在混合机的种类中有V型混合机、二维运动混合机和三维混合机,他们的名字相近,可是它们的工作状态等还是有不一样的,你能分清他们嘛?找到自己想要的好朋友。V型混合机适用于制药、化工、食品的干粉状、颗粒装物料的混合。该机混料筒结构特,混合均匀,,不积料。整机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用不锈钢制造,造型美观,维护、清洗方便。二维运动混合机广泛用于医药、化工、食品、染料、饲料、化肥、农药等行业。