对离心机深入了解后大家会知道卧螺离心机有两种操作方式:一种是中部进料的操作方式称为逆向式操作(理想状态下固液混和物进入离心机后立即分离,沿相反的方向排出):另外一种为端部进料的同向式操作(固液混和物进入离心机后不是立即分离而是沿着同一轴向方向位移一段距离后,澄清液由导流管排出)。一般情况下逆向式操作多用于脱水,同向式操作用于浓缩。
卧螺离心机的叶片采用316L不锈钢材质,全称采用了可更换式的碳化钨耐磨片,卸料螺旋上的进料口以及转鼓上的出料口均采用可换式的耐磨衬套。
我们维修卧螺离心机采用双电机双变频控制。一般厂家的离心机功耗为两电机功率之和,而华德环保设备服务有限公司升级改造后的电控系统,使转鼓通过差速器带动发电机的转子旋转,当发电机的转子转速超过发电机的同步转速,发电机开始发电。即发电机转子旋转产生磁场,产生逆变作用,在定子上形成电动势,通过变频器接回到系统中,给主电机供电,以达到节约电能的目的。因此,选择华德环保维修保养卧螺离心机不仅使用年限增加,而且耗电量也降低了不少。
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的分离机械,卧螺离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层,输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
之前我们维修的卧螺离心机的转鼓直径也是在300-450mm之间,现在由于市场的需要,对卧螺离心机的需求也朝着大规格方向发展。在机械的尺寸的同时,对于降低单位能耗的要求也成为普遍关注的问题。华德环保针对于这一点,我们进行了分析,如何把卧螺离心机能耗降低。
很多的卧螺离心机的差速器采用液压差速器,这种差速器一般不会损坏,如果出现了故障还没办法修复,只能整套换新的。这种离心机在传动动力上使用液力传动,从而在螺旋输送器和转鼓之间实现无级调速。具体是采用调速型液力偶合器,使用液力对转鼓进行驱动;使用液压马达实现螺旋输送器的驱动。从而大大降低了能耗,这种程度所需要使用的电机功率相较于普通的电动机功率要小了很多,从而实现了降低能耗的目的。
选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点