表面处理包括去油脱脂,扫砂、喷砂和抛丸,电焊缝及角隅结构打磨处理等,其主要目的是加强与改善涂层与基底间的附着力:
(1)基材表面有一定等级的清洁度,提高涂料的润湿性;
(2)使基材表面有一定等级的粗糙度,提高涂料与基材的附着力;
(3)强化钢材表面,有效消除残余应力,增强涂层的耐腐蚀能力。
在工程成本、涂装承包费用计算时,须考虑大型工程的设计、、总包、涂装的分包等因素。
随着涂装技术的逐渐规范化,目前特别强调对切割边、电焊缝等结构缺陷的处理。ISO 12944-3:1998 Paintsand vanishes──Corrosion protection of steel structuresby protective system──Part3:Design consideration国际标准对不同预处理等级作了规定,见表4。其中,在C4、C5的大气腐蚀环境下,结构缺陷处理的等级达到P3级。
(在工厂中)钢材─表面预处理抛丸、喷车间底漆─焊接成型─表面清理、结构处理─检查清理质量(不合格则返工)─喷砂除锈─吸尘、除尘─检查清洁度和粗糙度(不合格则返工)─焊缝处贴胶带─电弧喷铝─检查质量、厚度等(不合格则返工)─喷涂环氧封闭漆─预涂、喷涂环氧云铁中间漆─质量检查(如外观、厚度等)(不合格则返工)─预涂、喷涂氟碳面漆─检查外观、膜厚及附着力等(不合格则返工)─养护。