在导电银胶各组份基本确定的情况下,通常采用两步法制备导电银胶。
步基体树脂制备:试验室用电子天平以一定比例称取一定量的环氧树脂放入研钵中,按比例加入K77、ZE4MzeN、朋560、DleY(事先已研磨并过200目筛),用研棒进行充分的研磨和混合,研磨时间一般在10分钟以上,直到形成均匀的混合体为止,便得到需要的树脂基体。
基体树脂所得的固化产物的性能完够满足商用导电银胶的要求,导电银胶中的银粉的填加量对导电银胶性能的影响将终决定导电银胶能否商业化的重要的因素。已有学者对导电银粉的填加量作过深入的研究,通常认为导电银粉的填加量低于70%其所得固化产物导电性能较差不能满足商业化的要求,但银粉的填加量超过80%则固化产物的剪切强度变差亦不能满足商业化的要求。基于以上考虑,本论文制备银粉含量为70%、75%及80%的三种导电银胶,对其性能进行全面考察,以终确定适合作LED封装用的导电银胶的佳银粉含量。
第二步导电银胶制备:取一定量的树脂基体加入部分已经混合好的片状银粉BAgF一20及粒状银粉sAg一ZA进行研磨,直到银粉全部与树脂基体混合均匀后再加入适量的银粉,终银粉总量为胶总量的70%;再取一定量的树脂基体按前述方法制备银粉含量为75%的导电银胶;再取一定量的树脂基体按前述方法制备银粉含量为80%的导电银胶;银粉全部加完后再研磨30分钟以上,直到银粉和树脂基第2章导电银胶制备与性能测试体形成均匀的银白色膏状混合物。按下述方法对所制备的三种不同银粉含量的导电银胶进行性能测试
导电银胶主要由树脂基体、导电粒子和分散添加剂、助剂等组成.市场上使用的导电银胶大都是填料型.
填料型导电银胶的树脂基体, 原则上讲, 可以采用各种胶勃剂类型的树脂基体, 常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶黏剂体系.这些胶黏剂在固化后形成了导电银胶的分子骨架结构, 提供了力学性能和粘接性能保障, 并使导电填料粒子形成通道.由于环氧树脂可以在室温或低于150℃固化, 并且具有丰富的配方可设计性能, 环氧树脂基导电银胶占主导地位.
导电银胶要求导电粒子本身要有良好的导电性能粒径要在合适的范围内, 能够添加到导电银胶基体中形成导电通路.导电填料可以是金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末和石墨及一些导电化合物
导电银胶的使用方法包括以下步骤:
搅拌均匀后,使用刮涂刀将导电银胶均匀涂抹在需要修复的电子元件表面。
可根据实际需要,选择合适的厚度和面积进行涂抹,避免产生空气泡和刮痕。
导电银胶涂抹完成后,需要等待一段时间进行固化。
导电银胶使用前需进行回温处理,然后立即放到点胶机上使用。
导电银胶是以糊状物质存在,使用后需保持在低温环境中储存。
导电胶使用时要注意涂抹均匀,避免涂抹多余
1.关于导电银胶的常规储存:对于暂时不用的导电银胶要密封存放在冰箱里面冷冻储藏;当前使用的可以密封放置于冰箱的保鲜层。 2、关于导电银胶的解冻:要提前1小时从冰箱里面拿出来,待完全解冻并擦干瓶身上的水珠后才能打开盖子搅拌,防止水气进入其中。3、关于导电银胶使用前的搅拌:搅拌指的是每次在往点胶筒里装胶前的搅拌。要对包装瓶内的所有胶用干净的塑料棒或者玻璃棒朝同一个方向均匀的搅拌,不能来回搅拌,防止气泡混如其中,时间建议10分钟为宜,如果是次开瓶使用要适当的加长搅拌时间,并且整瓶都要搅拌均匀后方可进行分装保存,使得导电银胶中的成分分散均匀,这样导电银胶的导电性会有更好的,同时也排除了由于部分导电银胶中银粉含量多而在点胶时堵针头的现象。4、关于导电银胶的点胶和固晶:对点胶筒和针头要经常清洁保持干净,通过调节气压和出胶量来控制出胶的多少。固晶芯片的位置要在胶的中间位置,不在固到胶的边缘位置,粘胶的接触面积小会影响粘接接力和导电性的效果。
导电银胶
是一种含有微细银粉的环氧树脂胶粘剂,这种胶具有的电导率,因此通常用于电子设备中需要电流传输的地方,例如,它可以用于电子设备的封装,以确保电流可以通过封装的壳体流动。另外,由于银胶具有良好的热传导性,所以也常用于电子设备的散热设计
非导电胶
不含有导电材料,因此具有极低的电导率,这种胶通常用于电子设备中需要电绝缘的地方,例如,防止电路板上的不同电路之间的短路。另外,非导电胶通常具有良好的耐热性和化学稳定性,因此也用于保护电路板免受热量和化学物质的影响。