南京番茄酱生产线,番茄酱加工设备

根据设备型号和配置不同，生产线处理鲜果量为：50T/天；100T/天；150T/天；300T/天；400/天；500T/天；600T/天；800T/天；1000T/天；1200T/天；1500T/天。
原材料： 新鲜番茄
终端产品：番茄酱（浓度为28-30%、30-32%、36-38%）
加工能力：50~1500T鲜果/天
果酱成分：纯果原浆、维生素、糖等多种口味添加剂。
杀菌方式：巴氏杀菌，UHT高温杀菌，温杀菌。（根据要求可调）
终端包装：无菌大桶、盒中袋无菌小袋、马口铁小包装，小袋包装。
产 量： 大约5~500公斤/小时，（鲜果质量、品种、果酱浓度不同产出量不等）

控制方式：300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。

系统组成： 原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、调配系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统、小包装分装系统。

在番茄原浆生产过程中，整个工艺设计与管道连接布置均考虑产品原有天然芳香成分的保留，降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成，有效防止了热敏反映产生的风味物质遗失；同时也降低了果蔬原浆在高温状态下氧化反应带来的品质破坏。

在番茄酱标准化调配过程中，严格遵守自动化，标准化流程，防止人为干预导致的产品品质不稳定。在每一个运行环节，充分考虑了物料运行的合理性和流畅性。在满足合同规定产量的基础上适当放大余量，把每一台设备的功能和作用发挥到较好，做到不浪费一台设备，不多走一步弯路。