大多数塑料都有缺口敏感性,塑料瓶在尖角处的、口螺纹根部和颈部容易开裂和开裂,所以这些部位应设计成圆角。对于矩形塑料瓶的转移处,需要支撑塑料瓶的大部分载荷,因此局部增加该处的壁厚有利于提高塑料瓶的刚度和承载强度。
玻璃瓶生产工艺主要包括:
①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态
为了能够控制化妆品玻璃瓶的色泽,我们要从多个发那个面来进行考虑,因为其受到多种条件的限制,从原料质量、原料配比到熔制的各个环节都会对色泽的形成产生一定的影响。?纯环保进口原料,做工,药玻材质,符合标准,从设计、生产、加工、包装把每一个环节一丝不苟,每个产品做到。工艺精益求精,质量严谨、精细,的象征!瓶子漆膜硬度超过4H、95%酒精浸泡48小时画格无脱落。瓶子镀层厚度均匀、光泽度好、附着力强、高硬度、高致密度、耐酒精、耐刮擦、耐撞击、耐腐蚀、耐磨性能优良。