常规转运站设计中,物料在转运过程中,由于落差势能和机械运动部分传递给颗粒的动能以及空气同物料一起运动,产生强烈的诱导风,造成溜槽及除尘装置内风压很大,使整个输送系统中的粉尘向工作区逸散
而已经降落到设备上、皮带通廓、厂房地面的粉尘,在设备运转、人员走动时还会产生二次扬尘。这种粉尘可能导致人体呼吸系统等多种疾病,还可能影响设备的正常使用,同时会降低作业区的能见度,给工作带来不便及安全隐患,粉尘浓度过高在一定的温度和氧气条件下,还可能发生燃烧、爆炸等危险。
传统除尘装置结构过于简单,密封等级差,没有泄压、衰减诱导风速等除尘装置,使除尘装置内部压力过大,导致除尘器无法正常工作,除尘效率低,同时大量粉尘还会从缝隙处外溢,严重污染现场环境;防溢裙板直接接触物料,磨损严重,损坏频繁且密封不严
用微动力全密封抑尘导料槽系统,泄气压,降风速,增强密封,有效抑制粉尘;
对皮带机整体进行综合治理,增加皮带清扫系统和物料收集系统。
全密封抑尘导料槽采用“密封+扩容+泄压+扰流”等方式实现除尘抑尘。在落料点位置采用物料对中装置,减缓和集束下落的物料,然后采用微动力除尘装置减少落料点位置物料散落和扬尘问题
全密封抑尘导料槽安装有可调阻尼抑尘箱,阻尼抑尘箱由多组抑尘挡帘组成,单套阻尼抑尘箱抑尘挡帘数量不少于4层,抑尘挡帘采用直径6mm的耐磨橡胶条制作,阻尘帘本身或粘附粉尘后不能发生自燃,阻尘帘应耐磨损;尤其在冬季,不变硬、不开裂