炭化炉炭化木炭的原理; 炭化炉采用的热气流方法,在碳化过程中不产生大量烟雾,在一定的温度下,炉内会产生大量的可燃气体,这样更环保。炭化炉以自产的气体为燃料,使用甲烷气通过旋风器,而配风则通入到设备上的燃烧器,而燃烧器的流速可达每秒3-5米,所产生的的高温气流在燃烧室外围加热。这些气体可供碳化升温、烘干等热源。
炭化炉和锯末炭化炉有相同之处,也有不同之处。相同之处是:他们都是干馏式炭化设备,炭化原料和明火不直接接触,是通过高温炭化热解把生物质原料做成含炭物的;而且这两种炭化炉产生的可燃气体可以回收燃烧,多余气体可以变为明火;不同之处是,原木炭化炉是炭化木材、树枝、果壳、秸秆等体积比较大的原料,不能炭化碎料,并且原木炭化炉炭化一炉大概需要8-10个小时,冷却大概十四个小时,一炉需要大概24小时,锯末炭化机是炭化锯末、木屑、稻壳、椰壳、竹片等体积较小的碎料,并且内胆是转动式的,可以连续生产炭粉,配有冷却出料装置,出来的成品是常温。
炭化炉。 从进料到出料,每一个环节都经过精心设计。进料系统确保木材能够平稳地进入炉内,避免堵塞和不均匀受热。在炭化过程中,炉内的搅拌装置可以使木材不断翻动,炭化的均匀性。 温度和时间的控制是工艺的核心。通过的控制系统,能够地调节炉内温度,确保木炭的质量稳定。同时,合理的炭化时间可以使木材充分转化为木炭,提高产量。