威海水泵维修,防爆排沙泵维修

水流的进出水管中的阻力损失过大 有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1 米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。

离心泵安装过程需要注意的问题： 1、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误 2、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行； 3、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06mm。

管道泵使用中注意事项及其特点：1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。 2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。 4、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。 5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以管道泵在率点运转,才能获得大的节能效果。 8、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。 10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。 11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 12、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 13、管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。 14、管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。 15、经常调整管道泵填料压盖,填料室内的滴漏情况正常。

消防泵的维护保养 　　泵体： 　　1)检查、补充、替换润滑油，如油质变色，有铁屑应全部替换； 　　2)泄漏检查：盘根良好，泵体无渗水、溢水、砂眼，泵轴渗水无溢流 到地面； 　　3)转动灵活，无卡壳，泵轴与电机轴在同一中心线，机座紧固，螺丝 无锈(有防锈措施)，垫片齐。 　　4)外观整洁，油漆完好，标志清楚，铭牌字迹清晰。 　　阀门、管道及附件： 　　1)阀门开闭灵活、无卡阻，关闭严密，内外无漏水； 　　2)阀体、手柄完好，阀杆润滑好，外观整洁； 　　3)单向阀动作灵活，无漏水； 　　4)压力表指针灵活，指示准确，表盘清晰，位置便于观察，坚固良好， 表阀及接头不渗水。

水泵机械密封的主要优点是密封可靠，在一个很长使用周期中，泄漏很少；作用寿命长，一般能使用5年左右；维修周期长。但机械密封结构复杂，制造与安装精度高，成本高，对维修人员的技术要求高，由于输油管道上用的机械密封都是内装式，修理机械密封时往往要把油泵进行解体，工作量大。因此，机械密封工作可靠，延长机械密封的使用寿命非常重要。

拆装水泵机械密封时，动静环要清洗干净，并在摩擦副面上涂抹少量清洁的润滑油，要兼顾高压端和低压端，严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀，防止压偏，用塞尺检查，上下左右位置的偏差不大于0．05mm；检查压盖与轴外径的配合间隙，四周要均匀，各点允许偏差不大于0．1ram。安装水泵机械密封部位的泵轴的径向跳动不超过0．05mm。