脱油脱脂氧气截YJ41W-16RL重庆日标氧气截止阀

电动截止阀结构特点：
1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠。
6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
7、阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。
8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。
9、阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。
10、阀杆材料为渗氮钢、渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀、使用寿命长。
电动截止阀安装注意
1、安装阀门时注意介质的流向，严格按阀门流向箭头指示的方向安装。
2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。
3、电动截止阀尽量垂直安装，阀杆向上。

截止阀，也叫截门，是使用广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压，截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通，截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性，截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强，在截止阀的安装与维护应注意以下事项：
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上；
2、手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊用；
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

气动截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

气动截止阀的气缸为定型产品，依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧，具有失气自动复位功能，即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下，驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧，推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时，推杆向上运动。由于不带复位弹簧，双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力，但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时，进气使推杆前进，这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时，进气使推杆后退，这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能，通常选用单作用气缸。

角式截止阀是一种常见的液体管道控制阀门，具有以下特点：
1. 结构紧凑：角式截止阀的阀体和阀盖呈角形结构，可以有效节省管道空间，适用于有限空间的安装环境。
2. 操作灵活：角式截止阀可手动或自动操作，手动操作通常采用手轮，自动操作可以根据需要选择电动、气动或液动执行机构。
3. 密封可靠：角式截止阀采用弹性密封结构，具有优良的密封性能，可以有效防止流体泄漏，确保管道系统的安全运行。
4. 流体阻力小：角式截止阀的流道直线型，内部流体通道平滑无阻碍，流体阻力小，能够提供更大的流量。
5. 适用性广泛：角式截止阀适用于液体介质的控制，包括水、空气、油等，在化工、石油、冶金、电力等行业得到广泛应用。
需要注意的是，角式截止阀在工作过程中需要注意的问题包括选择合适的尺寸和材质、规范操作使用以及定期维护保养等。

防爆电动截止阀是一种能够在危险环境中使用的阀门设备，具有以下特点：
1. 防爆性能：防爆电动截止阀采用了特殊的防爆设计，能够在爆炸危险环境下安全可靠地工作。
2. 电动控制：防爆电动截止阀使用电动执行器来实现对阀门的开关控制，具有快速、准确的响应速度。
3. 安全可靠：防爆电动截止阀的设计和制造符合相关的安全标准和规范，具有较高的安全性和可靠性。
4. 远程控制：防爆电动截止阀可以与控制系统进行远程通信，实现对阀门的远程监控和控制。
5. 适用范围广：防爆电动截止阀适用于爆炸危险环境，如石油化工、煤矿、粉尘工程等行业。
总之，防爆电动截止阀具备了防爆性能、电动控制、安全可靠、远程控制和适用范围广等特点，能够在危险环境中起到安全和控制的作用。