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保定冲击钻打桩施工队，钢筋笼制作和安装

①钢筋笼统一加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求进行控制。安装时应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，入孔后应徐徐下放，不得左右旋转，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。若遇障碍停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下放。下放钢筋笼时，技术人员在场指导，使用吊筋以控制钢筋笼的桩顶标高钢筋笼吊放。

保定钻孔灌注桩施工队，钢筋笼制作、就位的注意事项

钢筋笼严格按设计要求制作，主筋焊接相互错开，35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。钢筋笼的加强筋与主筋连接采用点焊，螺旋箍与主筋连接采用绑扎。为防止运输和吊装时钢筋笼变形，对吊点位进行加强处理，必要时加密加强筋。

钢筋笼在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，运至孔口吊放入孔 内，两段钢筋笼连接时采用双面焊时焊接长度不小于5倍直径，采用单面焊焊接长度不小于 10倍直径。

钢筋笼就位后固定牢固，以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。

石家庄打桩施工队，灌注水下混凝土

水下砼灌注桩孔检验合格后应尽快浇注砼，桩体砼采用商品水下混凝土，砼罐车运输，混凝土应连续浇注，中间不得中断。由于桩内混凝土不能振捣，主要靠混凝土的自重压密和混凝土的流动性成型，控制好配合比及浇注速度以确保混凝土的质量。随时检查混凝土的塌落度，塌落度应控制在18～22cm之间。每注入一车混凝土，利用吊车向上拔管，每提0.3m反插一半，混凝土的扩散和密实。如此循环，直至顶面，超灌高度80cm。

钻孔灌注桩施工注意事项
钢筋笼制作要确保质量，不合格严禁出场吊运；运输时防止变形，接长焊接时要垂直度。下放探孔器和钢筋笼时要对中竖直，避免晃动，缓慢下放、提升，防止破坏孔壁。

配合比要严格按照批复的施工配合比搅拌，坍落度符合水下混凝土施工要求。

混凝土浇筑应严格计算用量，确保导管下口埋深在混凝土以下1m，以完全排除导管内的泥浆。

混凝土浇筑标高应高出设计标高0.8m以上，混凝土的密实性。

桩主筋接头采用对焊接头或双面贴焊，螺旋箍筋每1000mm与主筋点焊，加劲箍筋均与主筋点焊。

钻孔灌注桩施工要点
桩纵向主筋保护层为50mm,纵向主筋应沿圆周均匀布置，尽量减少接头，其接头位置应相互错开, 同一截面内接头数量不得多于50%。

水下混凝土灌注连续进行不得中断，并预留混凝土试块。施工应严格按照国家施工规范进行，灌注混凝土前要求孔底沉碴厚度不大于50mm。

旋挖钻孔桩是一种通过旋转钻孔切削土层，剥离并输出土壤的孔桩，然后在孔内灌注钢筋和混凝土，形成预制桩。施工流程包括测量放线、埋设钢护筒、钻机就位、钻进成孔、成孔检查、钢筋笼的制作与安装、导管下放、水下灌注混凝土

旋挖钻孔桩是一种通过旋转钻杆和钻头切削土层，同时以铲斗或吹土管方式剥离并输出土壤的孔桩，然后在孔内灌注钢筋和混凝土，形成一种预制桩。旋挖钻孔桩可分为直往孔、水平往孔、倾斜孔三种类型，根据需要加固的土层和使用场所等条件来选择相应的孔道类型。

埋设钢护筒

施工前设置坚固、不漏水的护筒，护筒在钢模生产厂家定制，用厚度为8mm钢板加工制成，护筒内径比桩径大 20cm，上下口外围加焊加劲环。由于此地块有淤泥层施工时易塌空，为防止此类情况发生，护筒的长度需能够穿透淤泥层，因此必要时需用振动锤进行护筒的埋设与提升。

水下灌注混凝土

水下灌注混凝土基本原理：采用导管灌注法，即利用封闭的连接钢管作为水下混凝土的输送通道，管的下部埋入混凝土 2m，使从下而上连续不断灌入的混凝土与桩孔内的水隔离并逐步形成桩身，孔底沉渣及污水浮出砼表面。