金威ER309LSi不锈钢MIG、TIG焊丝

以下是对金威 ER309LSi不锈钢MIG、TIG 焊丝的详细介绍：

化学成分

通常碳含量不超过 0.030%，硅含量在 0.65%-1.00% 左右，锰含量在 1.00%-2.50%，铬含量为 23.0%-25.0%，镍含量在 12.00%-14.00%，磷、硫含量均不超过 0.030%，铜含量不超过 0.75%。

性能特点

• 焊接工艺性能良好：硅含量的增加使其在 MIG 和 TIG 焊接时，熔滴颗粒变细，更容易实现喷射过渡，电弧更加稳定。同时还能改善熔滴金属的湿润性，使焊道波纹美观，不易产生未焊透、夹渣、气孔等缺陷。

• 力学性能：焊缝金属具有良好的力学性能，包括较高的强度和较好的韧性，能够满足各种结构的焊接要求，可承受一定的载荷和冲击。

• 抗裂性好：熔敷金属中含有适量的铁素体，裂纹敏感性很低，可有效防止焊接过程中裂纹的产生，焊接接头的质量。

适用场景

• 不锈钢结构的焊接：用于焊接相同类型的不锈钢结构，如不锈钢管道、容器、框架等，可焊缝与母材的性能匹配，提高结构的整体质量和使用寿命。

• 异种钢焊接：常用于碳钢与不锈钢异种材料的焊接，如在石油化工行业中，可用于连接碳钢管道和不锈钢设备，在机械制造行业中，可用于焊接碳钢与不锈钢组合的零部件。

• 表面堆焊：可用于对金属表面进行堆焊，以提高金属表面的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性等，如在一些需要抵抗腐蚀和磨损的机械零件表面进行堆焊修复或强化。

焊接工艺要点

• MIG 焊：

• 保护气体：常采用 Ar+2% O₂的混合气作为保护气体，气体流量以 20L/min-25L/min 为宜，以确保焊接过程中焊缝得到良好的保护，防止合金元素氧化。

• 焊接电流和电压：根据焊丝直径和焊件厚度选择合适的焊接电流和电压，对于直径为 1.2mm 的焊丝，焊接电流可选择 140A-220A，电压一般在 20V-30V 之间。

• 焊接速度：适中控制焊接速度，避免过快或过慢导致的焊缝成型不良、未焊透、过热等问题。

• TIG 焊：

• 保护气体：一般采用纯度为 99.99% 的纯 Ar 作为保护气体，电流在 50A-150A 时，氩气流量为 8L/min-10L/min；电流在 150A-250A 时，氩气流量为 12L/min-15L/min。

• 钨极选择与安装：钨极的直径根据焊接电流大小选择，一般为 2.0mm-3.0mm，钨极的伸出长度以 3mm-5mm 为宜。

• 焊接电流：对于直径为 1.6mm 的焊丝，焊接电流可选择 50A-100A；对于直径为 2.0mm 的焊丝，焊接电流可选择 100A-200A。

• 填丝操作：填充焊丝时，应将焊丝端头置于熔池边缘，避免与钨极接触，以免产生夹钨缺陷，填丝速度应与焊接速度相匹配。