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有机肥发酵罐生产原理：将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分等集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌，杀死有机物内的杂草种子。温度上升到一定温度后主机正常运转，开始正常发酵，在高温有益微生物的作用下，有机物经过快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料；发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料，或包装成粉状的有机肥，或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制，一键操作，一气呵成。 有机肥发酵罐的适用范围：鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、人粪、药渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸秆粉、糖厂滤泥、生活垃圾有机物等。

有机肥发酵罐优势： 全程自动自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染。 采用的是立式封闭罐体结构，节约了占地面积，发酵罐，较好的降低了设备安装对面积的要求。 有机肥发酵罐内与粪便接触部分全部采用不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。 运转实现全自动化，小型发酵罐，可以实现无人操作系统，罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。

有机肥设备-堆肥发酵翻堆机-RYFD2300型履带式翻堆机，，价格合理。该有机肥翻堆机是把蓄禽粪便、农业废弃物、糖厂滤泥、污泥、生活垃圾等污染物，生物有机肥设备通过耗氧发酵的原理制成绿色环保、改善土质的生物有机肥。可达到升温、3-5天除臭、灭菌（能杀灭粪便中的虫卵病菌等）、七天成肥，比使用其它机械手段发酵方法速度快，。根据客户要求也可增加一些设施，如自动洒菌装置等。
多年来，郑州乾丰重工始终以质量求生存，以科技求发展，以市场为导向，以诚信为要本的主导思想，形成了一个庞大的销售网络和客户群体，产品全国各地和其他国家。本厂竭诚为新老客户服务，提供技术，生产线设计，设备安装调试及造粒技术人员的培训等服务。欢迎来厂、来电、考察洽谈业务。

有机肥的生产流程
1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 （以上猪粪可用别的畜禽粪便代替）
2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工:按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。
6、造粒:将发酵好的纯有机肥进行造粒。

据了解，肥料分级规范具有较强的束缚性，适用于各种工艺出产的各类化学肥料和有机肥料，或许化学肥料和有机肥料混制而成的肥料。其间，生态级肥料适用于有机农业，大田级肥料适用于一般农业和鱼类饲养，园林级肥料适用于园林和土地整治等。

主要经营微生物肥料 水溶有机肥 复合生物有机肥 生物有机肥 微生物菌剂 植物生物肥
果树肥 蔬菜肥 花卉肥
公司长期供应微生物有机肥，微生物肥料，微生物菌剂，土壤调理剂等，产品质量完全符合行业要求，被国家评为AAA信得过，全国各省市、自治区。
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